
నిలువు ప్యాకింగ్ యంత్రం అంటే ఏమిటి?
ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో, నిలువు ప్యాకింగ్ యంత్రం ద్వారా తినిపించబడుతుంది పదార్థం సాగదీయడం దాణా పరికరం. ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ ఫిల్మ్ సిలిండర్ ద్వారా సిలిండర్గా ఆకారంలో ఉంటుంది మరియు హాట్ లాంగిట్యూడినల్ సీలింగ్ పరికరం ద్వారా వైపు సీలు చేయబడింది, అయితే ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ను బ్యాగ్లోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు మరియు క్రాస్-సీలింగ్ మెకానిజం ప్యాకేజింగ్ యొక్క పొడవు మరియు స్థానాన్ని తగ్గిస్తుంది. రంగు-కోడెడ్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ డిటెక్షన్ పరికరానికి.

నిలువు ప్యాకింగ్ యంత్రం యొక్క పని సూత్రం
నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం అనేది ఘన, పొడి, కణిక, ద్రవ మరియు ఇతర పదార్థాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ పరికరం. దీని పని సూత్రాన్ని క్లుప్తంగా ఈ క్రింది విధంగా వివరించవచ్చు.
| దశ | వివరణ |
|---|---|
| మెటీరియల్ సరఫరా | వర్టికల్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ మెటీరియల్ సప్లై సిస్టమ్ ద్వారా ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క పని ప్రదేశంలో ప్యాక్ చేయవలసిన పదార్థాలను ఫీడ్ చేస్తుంది. వైబ్రేటర్లు, ఫీడర్లు లేదా స్క్రూ కన్వేయర్లను ఉపయోగించి దీనిని సాధించవచ్చు. |
| బ్యాగ్ సరఫరా | ప్యాకేజింగ్ యంత్రం స్వయంచాలకంగా సరఫరా వ్యవస్థ నుండి ఖాళీ సంచులను పొందుతుంది. ఈ సంచులు సాధారణంగా ముందుగా తయారు చేయబడతాయి మరియు రోల్స్ లేదా ప్యాలెట్లపై సరఫరా చేయబడతాయి. ప్యాకర్ బ్యాగ్లను తెరిచి, వాటిని మెటీరియల్తో నింపడానికి తగిన స్థానంలో ఉంచుతాడు. |
| నింపే పదార్థం | బ్యాగ్ భద్రపరచబడిన తర్వాత, నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం బ్యాగ్లోకి పదార్థాన్ని ఇంజెక్ట్ చేయడం ప్రారంభిస్తుంది. మెటీరియల్ ఇంజెక్ట్ చేయబడిన విధానం ఒక ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ నుండి మరొక ప్యాకేజింగ్ మెషీన్కు మారవచ్చు, ఉదా కంపనం, గురుత్వాకర్షణ, వాక్యూమ్ లేదా వాయు పీడనం ద్వారా. మెటీరియల్ని ఇంజెక్ట్ చేసే ముందు, ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ సాధారణంగా మీటరింగ్, వెయిటింగ్ లేదా టెస్టింగ్ వంటి కొన్ని ప్రీ-ప్రాసెసింగ్ దశలను నిర్వహిస్తుంది. |
| బ్యాగ్ సీలింగ్ | బ్యాగ్ మెటీరియల్తో నిండిన తర్వాత, బ్యాగ్లోని కంటెంట్లు లీక్ అవ్వకుండా లేదా కలుషితం కాకుండా ఉండేలా నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ సీలింగ్ ఆపరేషన్ చేస్తుంది. ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ రూపకల్పన మరియు అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాలను బట్టి హీట్ సీలింగ్, ప్రెజర్ సీలింగ్ అల్ట్రాసోనిక్ సీలింగ్ మొదలైన వాటి ద్వారా సీలింగ్ చేయవచ్చు. |
| ప్రింటింగ్ మరియు లేబులింగ్ | బ్యాగ్ యొక్క సీలింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, ఉత్పత్తి సమాచారం, తేదీ లేదా బార్కోడ్ వంటి గుర్తింపును అందించడానికి నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం బ్యాగ్కు లేబుల్లను ముద్రించవచ్చు లేదా వర్తింపజేయవచ్చు. |
| డిశ్చార్జింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ | పూర్తయిన బ్యాగ్లు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ నుండి తీసివేయబడతాయి మరియు సాధారణంగా కన్వేయర్ బెల్ట్ లేదా రోబోటిక్ ఆర్మ్ వంటి పరికరాన్ని ఉపయోగించి తదుపరి ప్యాకేజింగ్, నిల్వ లేదా రవాణా కోసం సేకరించబడతాయి మరియు అమర్చబడతాయి. |
A యొక్క ఖచ్చితమైన పని సూత్రం గమనించాలి నిలువుగా యంత్రం నింపడం మోడల్ మరియు అప్లికేషన్ ఆధారంగా మారవచ్చు. పై వివరణ పని సూత్రం యొక్క సాధారణ అవలోకనం మాత్రమే మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్పై ఆధారపడి వాస్తవ పరిస్థితి మారవచ్చు.
నిలువు ప్యాకింగ్ యంత్రం యొక్క సాంకేతిక పరామితి
| <span style="font-family: Mandali; "> అంశం | పరామితి |
|---|---|
| సినిమా వెడల్పు | మాక్స్. 520mm |
| బాగ్ పొడవు | 80-350మి.మీ |
| బాగ్ వెడల్పు | 80 ~ 250mm |
| ఫిల్మ్ రోల్ యొక్క వ్యాసం | మాక్స్. 320mm |
| ప్యాకేజింగ్ వేగం | 10~50బ్యాగ్/నిమి |
| పరిధిని కొలవడం | 150 ~ 2000ml |
| సినిమా మందం | 0.04-0.08మి.మీ |
| విద్యుత్ సరఫరా స్పెసిఫికేషన్ | 220V,50/60HZ,3KVA |
| మెషిన్ పరిమాణం | (L)1488×(W)1080×(H)1490 |
| యంత్ర ద్రవ్యరాశి | 750kg |
నిలువు ప్యాకింగ్ యంత్రం యొక్క లక్షణం
a. క్షితిజసమాంతర చుట్టే యంత్రం డోసింగ్ మెషిన్, ఫిల్లింగ్ మెషిన్ మరియు ఇతర ఫీడింగ్ సిస్టమ్తో కనెక్ట్ చేయవచ్చు.
bనిలువుగా వాక్యూమ్ ప్యాకింగ్ యంత్రం అడపాదడపా మరియు నిరంతర రకాన్ని కలిగి ఉంది, వేగవంతమైన వేగం 160 ప్యాకేజీలు/నిమిషానికి చేరుకుంటుంది.
సి. సర్వోమోటర్తో నడిచే పేపర్ పుల్లింగ్ బెల్టులు వివిధ ఫిల్మ్ల స్థిరమైన రవాణాను సమర్థవంతంగా పూర్తి చేయగలవు.
d. సులభమైన ఆపరేషన్ కోసం ఆదేశాలను ఇన్పుట్ చేయడానికి స్క్రీన్ను తాకండి మరియు మానవ-యంత్ర ఇంటర్ఫేస్ అన్ని ఆపరేషన్, ఉత్పత్తి మరియు డేటా ఇన్పుట్ను నిర్ధారిస్తుంది.
ఇ. నిర్మాణ రూపకల్పన నిలువుగా పర్సు ప్యాకింగ్ యంత్రం సులభం, ఖర్చు-పొదుపు మరియు నిర్వహించడం సులభం.
f. స్థిరమైన మరియు రేఖాంశ సీలింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి తెలివైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రికను అవలంబిస్తారు, తద్వారా సీలింగ్ గట్టిగా ఉంటుంది, సీలింగ్ మంచిది, బ్యాగ్ ఆకారం చదునుగా మరియు అద్భుతంగా ఉంటుంది మరియు ప్యాకింగ్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
g. బ్యాగ్-మేకింగ్ సిస్టమ్ స్టెప్పింగ్ మోటార్ సబ్డివిజన్ టెక్నాలజీ, ఆటోమేటిక్ ట్రాకింగ్, బ్యాగ్ యొక్క కలర్ స్కేల్ యొక్క పొజిషనింగ్, బ్యాగ్-మేకింగ్ ఆపరేషన్ను సులభంగా పూర్తి చేయడం, వేగవంతమైన సర్దుబాటు వేగం, మృదువైన ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ శబ్దాన్ని స్వీకరిస్తుంది.
h. రేట్ చేయబడిన పరిధిలో, ఇది బహుళ ప్రయోజన యంత్రాన్ని, సరళంగా మరియు సులభంగా ఆపరేట్ చేయగల సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి, అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యాకేజీల రకాలను యాదృచ్ఛికంగా సర్దుబాటు చేయగలదు.
i. స్వయంచాలక నిలువు ప్యాకింగ్ యంత్రం బ్యాగ్ తయారీ, కొలత, నింపడం, సీలింగ్, కత్తిరించడం, లెక్కింపు, బ్యాచ్ నంబర్లను ముద్రించడం మరియు పనిలోని ఇతర భాగాలను స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయగలదు.
j. ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ వైబ్రేషన్ కౌంటింగ్ రకం కొలతను స్వీకరిస్తుంది, ఎందుకంటే ప్యాక్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క సాంద్రత ఏకరూపత కొలత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితమైనది.
k. ఐచ్ఛిక రిబ్బన్ లేదా ఇంక్ వీల్ ఆటోమేటిక్ కోడింగ్ మెషిన్. మొత్తం ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ యొక్క కొలత, ఫీడింగ్, ఫిల్లింగ్ మరియు బ్యాగ్ తయారీ, తేదీ ముద్రణ, ద్రవ్యోల్బణం (ఎగ్జాస్ట్), తేదీ ముద్రణను స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయగలదు మరియు లెక్కింపును స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయగలదు.
l. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాహ్య భాగం, శుభ్రం చేయడం సులభం, GMP స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

నిలువు ప్యాకింగ్ యంత్రం యొక్క ఫంక్షన్
ఎ. పెరిగిన ఉత్పాదకత. పెరిగిన ఉత్పాదకత అంటే పోలికను సూచిస్తుంది మాన్యువల్ ప్యాకేజింగ్. ఉదాహరణకు, స్టేషనరీ ప్యాకేజింగ్లో, అనుభవజ్ఞుడైన ఆపరేటర్ నిమిషానికి డజను ఉత్పత్తులను ప్యాక్ చేయగలడు, నిమిషానికి నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్ర ప్యాకేజింగ్ సంఖ్య వందల వరకు ఉండవచ్చు, సామర్థ్యం పది రెట్లు ఎక్కువ మెరుగుపడిందని చెప్పవచ్చు.
బి. ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచండి. సౌందర్యం మరియు రవాణా సౌలభ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తులను ప్యాకింగ్ చేసేటప్పుడు పరిమాణం మరియు వివరణ తరచుగా ఏకరీతిగా ఉండటం అవసరం. అయితే, మాన్యువల్ ప్యాకేజింగ్ లోపాలు అనివార్యం, మరియు a యొక్క ఉపయోగం నిలువు బ్యాగ్ సీలింగ్ యంత్రం ప్యాకేజింగ్ కోసం, మొత్తం మెకానికల్ ఆపరేషన్, సులభంగా స్పెసిఫికేషన్ సాధించవచ్చు.
సి. ఉత్పత్తి కష్టాన్ని తగ్గించడం. సాంప్రదాయ ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో, కొన్ని ప్యాకేజింగ్ కార్యకలాపాలు చాలా కష్టంగా ఉంటాయి లేదా చేయడానికి మార్గం కూడా ఉండదు, ఉదాహరణకు వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్. నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్ర యాంత్రిక ప్యాకేజింగ్ వాడకం ఇబ్బందులను ఆదా చేస్తుంది.
d. కార్మికుల శ్రమను తగ్గించండి. ఈ దశలో, నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యాంత్రిక ఆపరేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది, వీటిలో ఎక్కువ భాగం సెమీ-ఆటోమేటిక్ లేదా పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ను సాధించగలవు, కార్మికులకు శ్రమ తీవ్రతను బాగా తగ్గించడమే కాకుండా, సంస్థలు చాలా శ్రమ ఖర్చులను ఆదా చేయగలవు.
నిలువు ప్యాకింగ్ యంత్రం యొక్క అప్లికేషన్
స్వయంచాలక నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం ఉబ్బిన ఆహారం, రొయ్యల కర్రలు, వేరుశెనగలు, పాప్కార్న్, తృణధాన్యాలు, పుచ్చకాయ గింజలు, జెల్లీ, చక్కెర, ఉప్పు, లాండ్రీ డిటర్జెంట్ మరియు ఇతర గ్రాన్యులర్ స్ట్రిప్స్, షార్ట్ స్ట్రిప్స్ మరియు పౌడర్ మెటీరియల్స్ ప్యాకేజింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
నిలువు ప్యాకింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం
ఆటోమేటిక్ అన్వైండింగ్
నిలువు ప్యాకేజింగ్ ఒక కోర్ చుట్టూ చుట్టబడిన ఫిల్మ్ మెటీరియల్ యొక్క ఒకే పొరను (తరచుగా వెబ్ అని పిలుస్తారు) ఉపయోగిస్తుంది. ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ యొక్క నిరంతర పొడవును ఫిల్మ్ వెబ్ అంటారు. పదార్థం పాలిథిన్, సెల్లోఫేన్ లామినేట్లు, రేకు లామినేట్లు మరియు పేపర్ లామినేట్ల నుండి భిన్నంగా ఉండవచ్చు. యంత్రం వెనుక భాగంలో ఉన్న కుదురు అసెంబ్లీపై ఫిల్మ్ వెబ్ ఉంచబడుతుంది.
సినిమా టెన్షన్
రివైండ్ ప్రక్రియలో, చలనచిత్రం రోల్ నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ వెనుక భాగంలో ఉన్న కౌంటర్ వెయిటెడ్ పైవట్ ఆర్మ్ అయిన ఫ్లోటింగ్ ఆర్మ్ మీదుగా వెళుతుంది. చేయి రోలర్ల శ్రేణితో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఫిల్మ్ ట్రాన్స్పోర్ట్ సమయంలో, ఫిల్మ్ని టెన్షన్లో ఉంచడానికి చేయి పైకి క్రిందికి కదులుతుంది. ఇది చలనచిత్రం కదులుతున్నప్పుడు పక్క నుండి పక్కకు ఊగకుండా చూసుకుంటుంది.
ఐచ్ఛిక ముద్రణ
ఫిల్మ్ ఇన్స్టాల్ చేయబడితే, ఫిల్మ్ జంపర్ గుండా వెళుతుంది మరియు ఆపై ప్రింటింగ్ యూనిట్ ద్వారా వెళుతుంది. ప్రింటర్ థర్మల్ ప్రింటర్ లేదా ఇంక్జెట్ ప్రింటర్ కావచ్చు. ప్రింటర్ ఫిల్మ్పై కావలసిన తేదీ/కోడ్ను ఉంచుతుంది లేదా ఫిల్మ్పై అమరిక గుర్తులు, గ్రాఫిక్స్ లేదా లోగోలను ఉంచడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
ఫిల్మ్ ట్రాకింగ్ మరియు పొజిషనింగ్
చలనచిత్రం ప్రింటర్ కిందకి వెళ్ళిన తర్వాత, అది అమరిక ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ ఐ గుండా వెళుతుంది. అమరిక ఫోటో కన్ను ప్రింటెడ్ ఫిల్మ్పై అమరిక గుర్తులను గుర్తించి, ఆపై ఏర్పడే ట్యూబ్లో ఫిల్మ్తో సంబంధాన్ని ఏర్పరచుకోవడానికి పుల్-డౌన్ టేప్ను నియంత్రిస్తుంది. అమరిక ఫోటో కన్ను చలనచిత్రాన్ని సరైన స్థానంలో ఉంచుతుంది, తద్వారా చలనచిత్రం సరైన ప్రదేశంలో కత్తిరించబడుతుంది.
తరువాత, ఫిల్మ్ ఫిల్మ్ ట్రాకింగ్ సెన్సార్ గుండా వెళుతుంది, ఇది రేపర్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు ఫిల్మ్ స్థానాన్ని గుర్తిస్తుంది. ఫిల్మ్ అంచు దాని సాధారణ స్థితి నుండి బయటపడిందని సెన్సార్ గుర్తించినట్లయితే, అది యాక్యుయేటర్ను తరలించడానికి ఒక సిగ్నల్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది చలనచిత్రం యొక్క అంచులను సరైన స్థానానికి తిరిగి రావడానికి అవసరమైన విధంగా మొత్తం ఫిల్మ్ క్యారేజ్ ఒక వైపుకు లేదా మరొక వైపుకు కదులుతుంది.
బ్యాగ్ ఏర్పడుతుంది
ఫిల్మ్ ఏర్పడే ట్యూబ్ యొక్క భుజం (కాలర్)కి వ్యతిరేకంగా ఉన్నందున, అది ఏర్పడే ట్యూబ్పై మడవబడుతుంది.
ల్యాప్ సీలింగ్ లేదా ఫిన్ సీలింగ్ కోసం ఏర్పాటు చేసే ట్యూబ్ను అమర్చవచ్చు. ఒక ల్యాప్ సీల్ చలనచిత్రం యొక్క రెండు బయటి అంచులను అతివ్యాప్తి చేసి ఫ్లాట్ సీల్ను ఏర్పరుస్తుంది, అయితే ఒక ఫిన్ సీల్ ఫిల్మ్ యొక్క రెండు బయటి అంచుల లోపలి భాగంతో కలిపి ఒక రెక్కలా పొడుచుకు వచ్చిన ముద్రను ఏర్పరుస్తుంది. ల్యాప్ సీల్స్ సాధారణంగా మరింత సౌందర్యంగా పరిగణించబడతాయి మరియు ఫిన్ సీల్స్ కంటే తక్కువ పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తాయి.
రోటరీ ఎన్కోడర్ ఏర్పడే ట్యూబ్ యొక్క భుజం (ఫ్లేంజ్) దగ్గర ఉంచబడుతుంది. ఎన్కోడర్ వీల్తో సంబంధంలో ఉన్న కదిలే చలనచిత్రం దానిని నడుపుతుంది. ప్రతి కదలిక PLC (ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్)కి ప్రసారం చేయబడిన పల్స్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. బ్యాగ్ పొడవు సెట్టింగ్ HMI (హ్యూమన్ మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్) స్క్రీన్పై డిజిటల్గా సెట్ చేయబడింది మరియు ఈ సెట్టింగ్కి చేరుకున్న తర్వాత, ఫిల్మ్ ట్రాన్స్పోర్ట్ ఆగిపోతుంది (అడపాదడపా చలన యంత్రాలపై మాత్రమే. నిరంతర చలన యంత్రాలు ఆగవు.)
ఏర్పడే ట్యూబ్కి ఇరువైపులా ఉన్న పుల్-డౌన్ ఫ్రిక్షన్ బెల్ట్లను డ్రైవ్ చేసే రెండు గేర్ మోటార్ల ద్వారా ఫిల్మ్ క్రిందికి లాగబడుతుంది. అవసరమైతే, ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ను బిగించడానికి వాక్యూమ్ సక్షన్ని ఉపయోగించే పుల్-డౌన్ బెల్ట్ల ద్వారా ఘర్షణ బెల్ట్లను భర్తీ చేయవచ్చు. రాపిడి బెల్ట్లు సాధారణంగా మురికి ఉత్పత్తులకు సిఫార్సు చేయబడతాయి ఎందుకంటే అవి తక్కువ రాపిడితో ఉంటాయి.
బ్యాగ్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్
చలనచిత్రం ఇప్పుడు క్లుప్తంగా పాజ్ చేయబడుతుంది (అడపాదడపా మోషన్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లపై) తద్వారా మౌల్డ్ బ్యాగ్ దాని నిలువు ముద్రను పొందవచ్చు. హాట్ వర్టికల్ సీలింగ్ స్ట్రిప్ ముందుకు కదులుతుంది మరియు ఫిల్మ్ యొక్క నిలువుగా అతివ్యాప్తి చెందుతున్న భాగాలతో సంబంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఫిల్మ్ లేయర్లను బంధిస్తుంది.
నిరంతర మోషన్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లో, నిలువు సీలింగ్ మెకానిజం అన్ని సమయాల్లో ఫిల్మ్తో సంబంధంలో ఉంటుంది, కాబట్టి ఫిల్మ్ దాని నిలువు సీమ్ను స్వీకరించడానికి ఆపివేయవలసిన అవసరం లేదు.
తరువాత, వేడిచేసిన క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్ శ్రావణాల సమితిని ఒకదానితో ఒకటి బిగించి, ఒక బ్యాగ్పై టాప్ సీల్ను మరియు తదుపరి బ్యాగ్పై దిగువ సీల్ను ఏర్పరుస్తుంది. అడపాదడపా రేపర్ల కోసం, క్షితిజ సమాంతర ముద్రను పొందడానికి చర్యలో కదిలే దవడలను తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి చలనచిత్రం ఆగిపోతుంది. నిరంతర చలన ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల కోసం, దవడలు స్వయంగా పైకి క్రిందికి కదులుతాయి మరియు ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ మోషన్తో ఫిల్మ్ను మూసివేస్తాయి. కొన్ని నిరంతర చలన యంత్రాలు వేగాన్ని పెంచడానికి రెండు సెట్ల సీలింగ్ దవడలను కూడా కలిగి ఉంటాయి.
అల్ట్రాసోనిక్ అనేది "కోల్డ్ సీల్" వ్యవస్థలకు ప్రత్యామ్నాయం, దీనిని తరచుగా వేడి-సున్నితమైన లేదా గజిబిజి ఉత్పత్తులతో పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. అల్ట్రాసోనిక్ సీల్స్ కంపనాన్ని ఉపయోగించి పరమాణు స్థాయిలో ఘర్షణను కలిగిస్తాయి, ఇది ఫిల్మ్ పొరల మధ్య ప్రాంతంలో మాత్రమే వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
సీలింగ్ దవడలను మూసివేసేటప్పుడు, ప్యాక్ చేయవలసిన ఉత్పత్తిని బోలుగా ఏర్పడిన ట్యూబ్ మధ్యలో తగ్గించి, బ్యాగ్లో నింపాలి. మల్టీ-హెడ్ స్కేల్లు లేదా ఆగర్ ఫిల్లర్లు వంటి ఫిల్లింగ్ పరికరాలు ప్రతి బ్యాగ్లో పడాల్సిన ఉత్పత్తి యొక్క వివిక్త మొత్తాన్ని సరిగ్గా కొలిచేందుకు మరియు విడుదల చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తాయి. ఈ ఫిల్లింగ్ మెషీన్లు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లో ప్రామాణిక భాగం కాదు మరియు మెషీన్తో పాటు కొనుగోలు చేయాలి. చాలా కంపెనీలు ఫిల్లింగ్ మెషీన్ను ప్యాకేజింగ్ మెషీన్తో అనుసంధానిస్తాయి.
బ్యాగ్ అన్లోడ్ చేస్తోంది
బ్యాగ్లో ఉత్పత్తిని ఉంచిన తర్వాత, వేడి-సీలింగ్ దవడలలోని పదునైన కత్తి ముందుకు కదులుతుంది మరియు బ్యాగ్ ద్వారా కత్తిరించబడుతుంది. దవడలు తెరుచుకుంటాయి మరియు ప్యాక్ చేసిన బ్యాగ్ బయటకు వస్తుంది. ఇది నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క మునుపటి చక్రం ముగింపు. యంత్రం మరియు బ్యాగ్ రకాన్ని బట్టి, ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు నిమిషానికి ఈ చక్రాలలో 30 మరియు 300 మధ్య పూర్తి చేయగలవు.
పూర్తయిన బ్యాగ్లను కంటైనర్లో లేదా కన్వేయర్లో అన్లోడ్ చేయవచ్చు మరియు ఆటోమేటిక్ చెక్ వెయియర్లు, ఎక్స్-రే మెషీన్లు, బాక్స్ ప్యాకింగ్ లేదా కార్టన్ ప్యాకింగ్ పరికరాలు వంటి డౌన్లైన్ పరికరాలకు రవాణా చేయవచ్చు.