
పిల్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?
పిల్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ను ప్రధానంగా క్యాప్సూల్స్, టాబ్లెట్లు, మాత్రలు, సపోజిటరీలు మరియు ఇతర ఘన ఔషధాలను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు . అంతర్గత తాపన పద్ధతిని ఉపయోగించే ఇది, దేశ విదేశాలలో లభించే అత్యంత చిన్న, అత్యంత అధునాతన మరియు తక్కువ ధర కలిగిన మోడళ్లలో ఒకటి. ఈ యంత్రం క్యాప్సూల్స్, ఆకారపు మాత్రలు మొదలైన వాటితో పాటు వైద్య సామాగ్రి, తేలికపాటి రసాయనాలు, ఆహార పదార్థాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను బ్లిస్టర్ సీల్డ్ ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

పిల్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క పని సూత్రం
ఆటోమేటిక్ స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రాథమిక ప్యాకేజింగ్ సూత్రం ఏమిటంటే, ఫిల్మ్ను అచ్చు వేయడానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి అనువుగా వేడి చేసిన తర్వాత, ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లో అమర్చిన ఫార్మింగ్ మోల్డ్లను ఉపయోగించి ఫిల్మ్ మెటీరియల్ను మోల్డ్ సిస్టమ్కు పంపిస్తారు. అక్కడ బ్యాగ్ ఆకారాన్ని స్టాంప్ చేసి, ప్యాక్ చేయాల్సిన వస్తువులను వాక్యూమ్ ట్రీట్మెంట్ కోసం బ్యాగ్లో నింపుతారు.
పిల్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క కూర్పు
యూనిట్ డోస్ మందుల ప్యాకేజింగ్ యంత్రం , ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలలో భాగంగా , ఈ క్రింది ఎనిమిది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.
ఎ. ఔషధాల కోసం తూకం వేసే మరియు తినే పరికరం. ఇది ప్యాక్ చేయబడిన మందులను కొలవడం, క్రమబద్ధీకరించడం, అమర్చడం మరియు ముందుగా నిర్ణయించిన పని కేంద్రాలకు చేరవేయడం వంటి వ్యవస్థను సూచిస్తుంది.
బి. ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ సార్టింగ్ మరియు ఫీడింగ్ సిస్టమ్. ఇది ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్లను నిర్దిష్ట పొడవులో కత్తిరించడం లేదా అమర్చడం మరియు వాటిని లాక్ చేయబడిన స్టేషన్కు ఒక్కొక్కటిగా చేరవేయడం కోసం పరికరాల వ్యవస్థను సూచిస్తుంది. సరఫరా మరియు డెలివరీ ప్రక్రియలో కొన్ని బ్యాగ్ లేదా ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ నిర్మాణం, ఆకృతి, స్థానాలను కూడా పూర్తి చేస్తాయి.
సి. ప్రధాన కన్వేయర్ వ్యవస్థ. ప్యాక్ చేయబడిన ఔషధం మరియు ప్యాకేజింగ్ సామగ్రిని ఒక ప్యాకేజింగ్ స్టేషన్ నుండి మరొక ప్యాకేజింగ్ స్టేషన్కు బదిలీ చేయడానికి ఇది పరికరాల వ్యవస్థ. సింగిల్-స్టేషన్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రం ప్రధాన కన్వేయర్ వ్యవస్థ కాదు.
డి. ప్యాకేజింగ్ యాక్యుయేటర్. ఇది డైరెక్ట్ నియర్ లైన్ చుట్టడం, ఫిల్లింగ్, సీలింగ్, లేబులింగ్, స్ట్రాపింగ్ మరియు కంటైనర్ ఫార్మింగ్ మరియు ఇతర ప్యాకేజింగ్ కార్యకలాపాలను సూచిస్తుంది.
ఇ. పూర్తయిన ఉత్పత్తి అవుట్పుట్ యంత్రాంగం. ప్యాకేజింగ్ యంత్రం నుండి పూర్తయిన ప్యాకేజీని అన్లోడ్ చేసే, దానిని దిశాత్మక పద్ధతిలో అమర్చే మరియు అవుట్పుట్ చేసే యంత్రాంగం ఇది. కొన్ని యంత్రాలు ప్రధాన కన్వేయర్ వ్యవస్థ ద్వారా లేదా పూర్తయిన ఉత్పత్తి యొక్క స్వీయ-బరువు ద్వారా అన్లోడ్ చేయబడతాయి.
f. శక్తి యంత్రం మరియు ప్రసార వ్యవస్థ. ఇది ఉద్దేశించిన చర్యను సాధించడానికి శక్తి యంత్రం యొక్క శక్తిని మరియు చలనాన్ని యాక్యుయేటర్ మరియు నియంత్రణ మూలకాలకు ప్రసారం చేసే పరికర వ్యవస్థను సూచిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా యంత్రం, విద్యుత్, కాంతి, ద్రవం మరియు వాయువు వంటి వివిధ రకాల ప్రసార, నిర్వహణ, నియంత్రణ మరియు సహాయక పరికరాలతో కూడి ఉంటుంది.
జి. నియంత్రణ వ్యవస్థ. వివిధ రకాల ఆటోమేటిక్ మరియు మాన్యువల్ నియంత్రణ పరికరాలు మొదలైన వాటితో కూడిన ఇది, ఆధునిక ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రంలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ఇందులో ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ మరియు దాని పారామితుల నియంత్రణ, ప్యాకేజింగ్ నాణ్యత, వైఫల్యం మరియు భద్రతా నియంత్రణ వంటివి ఉంటాయి.
h. ఉపకరణం యొక్క శరీరం. ఇది సంబంధిత భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు స్థిరీకరించడానికి, పనికి అవసరమైన వాటి సాపేక్ష స్థానాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు రూపాన్ని రక్షించడంలో మరియు అందంగా మార్చడంలో ఒక నిర్దిష్ట పాత్రను పోషించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

పిల్ ప్యాకర్ యంత్రం యొక్క లక్షణం
టాబ్లెట్ ప్యాకింగ్ మెషీన్ను చాలా మంది వినియోగదారులు ఒక అధునాతన పరికరంగా గుర్తించారు, దీని పనితీరు మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది. మరియు మీరు టాబ్లెట్ బ్లిస్టర్ ప్యాకింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తే , అసలు మందుల ప్యాకేజింగ్ను నకిలీ చేసే అవకాశాన్ని తగ్గించవచ్చు, అంతేకాకుండా పైన ఉన్న నోట్ మరింత స్పష్టంగా ముద్రించబడి ఉంటుంది, తద్వారా వినియోగదారులు స్పష్టంగా కొనుగోలు చేసి తీసుకోవచ్చు. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్నందున, ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ల వాడకం కూడా పెరుగుతోంది. వీటి వాడకంలో మానవ శ్రమ నిజంగా తగ్గడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది కంపెనీలకు సిబ్బంది నియామకాలపై కొంత ఒత్తిడిని కూడా తగ్గిస్తుంది.
పిల్ ప్యాకర్ మెషిన్ దాని పని వేగంలో స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ను మరింత ప్రామాణికంగా మరియు ఏకరీతిగా చేయడానికి, మానవ తప్పిదాలను తగ్గించడానికి కూడా దోహదపడుతుంది. ఒక కార్మికుడి వార్షిక వ్యయం 40,000 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉంటుందని మీరు లెక్కించవచ్చు, కార్మిక శక్తిని ఆదా చేయడానికి ఆటోమేటెడ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం ప్రస్తుత ఫ్యాక్టరీలలో ప్రధాన ధోరణిగా మారింది. ఇది ఖర్చులను బాగా ఆదా చేస్తుంది, స్థూల లాభాన్ని పెంచుతుంది, అలాగే ధర తగ్గింపు అవకాశాన్ని పెంచి, ఫ్యాక్టరీ పోటీతత్వాన్ని పెంచుతుంది.
ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ను ప్రధానంగా పాలీప్రొపీలిన్/పాలీఇథిలీన్, పాలిస్టర్/అల్యూమినైజ్డ్/పాలీఇథిలీన్, నైలాన్/పాలీఇథిలీన్, పాలిస్టర్/పాలీఇథిలీన్ మరియు ఇతర మిశ్రమ పదార్థాల ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఈ ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ అనేది పౌడర్ మీటరింగ్ మెకానిజం యొక్క ఒక కొత్త డిజైన్, ఇది మరింత కచ్చితమైన మీటరింగ్ను అందిస్తుంది మరియు దీని స్క్రూను మార్చడం సులభం. దీనికి ఈ క్రింది లక్షణాలు ఉన్నాయి.
ఎ. అధిక శక్తి ప్రసార యంత్రాంగంతో, ప్రధాన డ్రైవ్ షాఫ్ట్ వరుస గొలుసు ప్రసారాన్ని స్వీకరిస్తుంది, ఇది ఇతర గేర్ ప్రసారాల యొక్క దోషం మరియు శబ్దాన్ని నివారిస్తుంది.
బి. ఈ యంత్రం మొత్తం విభాగాల కలయికను అనుసరిస్తుంది. పివిసి ఫార్మింగ్, ఫీడింగ్ మరియు హీట్ సీలింగ్ ఒక విభాగంగా ఉంటాయి; ట్రాపికల్ అల్యూమినియం కోల్డ్ ఫార్మింగ్, హీట్ సీలింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ మరొక విభాగంగా ఉంటాయి, వీటిని విడివిడిగా ప్యాక్ చేయవచ్చు.
సి. దిగుమతి చేసుకున్న నియంత్రణ వ్యవస్థను స్వీకరించడం ద్వారా, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా యాంత్రిక ఆన్లైన్ గుర్తింపు కోసం తప్పిపోయిన పదార్థం, తప్పిపోయిన ధాన్యం గుర్తింపు మరియు మినహాయింపు పరికరంతో దీనిని కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు.
పిల్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ యొక్క సంస్థాపన మరియు జాగ్రత్తలు
ఎ. అంకితమైన సిబ్బంది శిక్షణ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ.
బి. టాబ్లెట్ స్ట్రిప్ ప్యాకింగ్ మెషీన్ను గ్రౌండింగ్ లేబుల్లో పేర్కొన్న ప్రదేశానికి అనుగుణంగా గ్రౌండ్కు అనుసంధానించాలి.
సి. మందుల ప్యాక్ చేసే యంత్రాన్ని శుభ్రంగా, నీటుగా ఉంచాలి.
d. ఫార్మసీ పిల్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లోని వివిధ భాగాల ఉత్పత్తికి ముందుగా ఇంధనం నింపాలి (నిర్వహణ నియమాలను చూడండి).
ఇ. ఆటోమేటిక్ పిల్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ను ఫ్యాక్టరీ నుండి ట్రాన్స్మిషన్ కేస్లో కందెనతో పంపిస్తారు. ఉత్పత్తికి ముందు దానికి తప్పనిసరిగా నూనె వేయాలి.
f. యంత్రం ఆయిల్-ఫ్రీ ఎయిర్ కంప్రెసర్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం అని సూచించబడింది.
గ్రా. ఫార్మింగ్, హీట్ సీలింగ్, క్రీజింగ్ మరియు ఇతర భాగాల పీడనం చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు, లేకుంటే అది సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. టైప్ ప్యాడ్ యొక్క ఫార్మింగ్ మరియు క్రీజింగ్ ఒక మిల్లీమీటర్ ఫ్లోటింగ్ మార్జిన్తో వదిలివేయాలి.

పిల్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క ముందస్తు ఆపరేషన్ ప్రక్రియ
a. భద్రతా విద్యుత్ నిబంధనల ప్రకారం లైటింగ్ లైన్కు విద్యుత్ను ఆన్ చేయండి. మోటార్ ట్రయల్ విద్యుత్ సరఫరాకు, విద్యుత్ను ఆన్ చేసి, సాధారణ ఆపరేషన్ జరుగుతుందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి హోస్ట్ను సూచించండి.
బి. నీటిని పాస్ చేయండి. బాడీ సీట్ గుర్తు ప్రకారం, కూలింగ్ వాటర్ ఇన్టు, అవుట్ ఆఫ్ ది ట్యాప్ లీకేజ్ డ్రిప్, వాటర్ టు పాస్, అవుట్ ఆఫ్ ది వాటర్ అనే దృగ్విషయం సజావుగా ప్రబలంగా ఉంటుంది.
సి. ఎయిర్ పంప్. ఎయిర్ కంప్రెసర్ను తెరిచేటప్పుడు, ఎయిర్ మెషిన్ ఎయిర్ డెలివరీ పైపును ఎయిర్వే ట్యాప్లోకి పంపండి, ఉపయోగించే ముందు గాలి పీడనం 0.2 ~ 0.4 MAP లేదా అంతకంటే ఎక్కువ.
d. ఇంధనం నింపడం. కేస్కు మరియు గేర్బాక్స్కు నూనె జోడించండి. గమనిక: పెట్టెలో 2/3 ఆయిల్ వాల్యూమ్ కోసం ఇంధనం నింపడం.
ఇ. బేరింగ్ షాఫ్ట్ పై PVC ప్లాస్టిక్, లోపలి మరియు బయటి కోన్ నట్ లను సర్దుబాటు చేయండి, డై దిగువ బిందువుకు నడుస్తుంది, PVC ప్లాస్టిక్ మరియు దానిపైకి, ప్రారంభ సీటు వెనుక ఓపెన్ ప్రెజర్, ట్రాక్ ప్రబలంగా ఉండేలా మెషిన్ ప్లేట్ ఉపరితలంపై PVC ప్లాస్టిక్ పై శ్రద్ధ వహించండి, రెండు వైపులా సమానంగా ఉంటుంది.
పిల్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ విధానాలు
a. గ్రీన్ లైట్ వెలిగినప్పుడు, ఫార్మింగ్ మరియు హీట్ సీలింగ్ యొక్క రెండు హీటింగ్ స్విచ్లు వరుసగా “ఆన్” స్థానానికి మార్చబడతాయి. టేబుల్ యొక్క ఆపరేషన్లో, మొదట, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరికరం నియంత్రణ ఫార్మింగ్ ఉష్ణోగ్రత, సాధారణంగా వరుసగా 90C˚ మరియు 100C˚ గా ప్రీసెట్ చేయబడుతుంది; రెండవది, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరికరం హీట్ సీలింగ్, ఫార్మింగ్ మరియు హీట్-సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరికరం ప్రీసెట్ ఉష్ణోగ్రత, నిర్దిష్ట విచక్షణ.
బి. ప్రెజర్ బ్లాక్పై లీడ్ రోలర్ను కిందకి ఉంచి, మోల్డింగ్ హీటింగ్ ప్లేట్ ఉష్ణోగ్రతను స్థానంలో ఉంచి, ఆపై హోస్ట్ను తెరవండి, ప్లాస్టిక్ PVC మొదట మోల్డింగ్, మోల్డింగ్ బబుల్ ఐ మరియు హీట్-సీలింగ్ అచ్చు రంధ్ర స్థానాన్ని లైన్లో ఉంచండి, హీట్ సీలింగ్ డైని ఉంచడానికి హ్యాండిల్తో హీట్-సీలింగ్ డై సీటుపై శ్రద్ధ వహించండి. అల్యూమినియం ఫాయిల్ నొక్కినప్పుడు, అల్యూమినియం ఫాయిల్ పంచింగ్కు నడపబడుతుంది. ప్లాస్టిక్ (మెషిన్ బోర్డ్ ఉపరితలాన్ని సూచిస్తూ PVC ఏర్పడిందా) ఎడమ మరియు కుడి విచలనం నడుస్తుందో లేదో గమనించండి. బయాస్ ఉంటే ప్రారంభ గైడ్ దిశను సమీకరించడానికి ప్రారంభ గైడ్ ప్రెజర్ రోలర్ సీటును సర్దుబాటు చేయాలి.
c. అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఎడమ నుండి కుడికి మారితే, ముందు మరియు వెనుక విచలనం సర్దుబాటు చేయగల పెట్టె కదులుతుంటే, నకిల్ రోలర్ సీటు హ్యాండ్ వీల్ను క్రిందికి సర్దుబాటు చేయండి.
d. ఫీడర్ గేట్ను మధ్యస్తంగా తెరిచిన తర్వాత వేడి సీలింగ్ సాధారణ పంచింగ్, తద్వారా ఫిల్లింగ్ చాంబర్లోకి తగిన మొత్తంలో మందులు (టాబ్లెట్లు, క్యాప్సూల్స్, షుగర్ కోటింగ్) మానవీయంగా నింపవచ్చు, ప్రాథమిక శ్రద్ధ ఉన్నప్పుడు కణాలను నింపండి: రోలర్ ప్రెజర్ రోలర్ చేతితో రోలింగ్ చేసి హుక్ విరిగిన అల్యూమినియం ఫాయిల్, ప్రెజర్ రోలర్ వైపు బబుల్ ఐని ఏర్పరచడంతో పాటు, కణాల కొరత ఉంది, అయిష్టంగానే మళ్ళీ నింపవద్దు, అనుమతించబడని రంధ్రం నింపండి, సమకాలీకరణపై మరింత తీవ్రమైన ప్రభావం ఉన్నప్పుడు మందులు తీసుకురాబడతాయి, అల్యూమినియం ఫాయిల్లో దీన్ని వెలిగించండి సీలింగ్ స్టిక్కీ మోల్డ్ ఆన్, సెట్ చేయడానికి యంత్రాన్ని నిర్వహించాలి.
ఇ. ఔషధ బరువు పెరుగుదల కారణంగా, అల్యూమినియం ఫాయిల్ లాగడం శక్తి మరియు యంత్ర ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా మారుతున్న విధానాలు సమానంగా ఉండవు, ఫార్మింగ్ మరియు హీట్-సీలింగ్ అసమకాలిక దృగ్విషయాన్ని సృష్టించవచ్చు, ఓవర్ లేదా లాగ్, ముందుగా ప్లాస్టిక్ PVC మరియు అల్యూమినియం ఫాయిల్ యిన్ విభజనను కలిగి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఆపై సర్దుబాటు చేయడానికి ఫైన్ సర్దుబాటు విధానంపై యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి. ఫైన్-ట్యూనింగ్ మెకానిజం దాని సర్దుబాటు దూరం లేదా బాక్స్ ముందు మరియు వెనుక కారణంగా అచ్చులో ముందుకు మరియు వెనుకకు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. అందువల్ల, ముందుకు మరియు వెనుకకు కదిలే ముందు యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు దానిని తటస్థ స్థితిలో ఉంచాలి మరియు ముందు పెట్టెను తరలించడం ద్వారా కూడా దానిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. సరిగ్గా కదిలిన తర్వాత, ఒక డజను ఎడిషన్లు నడిచిన తర్వాత మాత్రమే విభాగం సరైనది అవుతుంది, కాబట్టి అది పూర్తి కానప్పుడు విచక్షణారహితంగా సర్దుబాటు చేయవద్దు.
f. ప్లాస్టిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ హీట్ సీలింగ్ నాణ్యత (బాండింగ్ యూనిఫాం ఫర్మ్ లెవలింగ్) ఉష్ణోగ్రత లేదా పీడనం ద్వారా, అనిలాక్స్ బోర్డ్ లెవలింగ్ డిగ్రీని రుజువు చేస్తుంది, చెడు హీట్ సీలింగ్ ఉంటే, సాధారణంగా కావాల్సిన ఉష్ణోగ్రత, సాధారణంగా కావాల్సిన ఉష్ణోగ్రత, పీడనం కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది, ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయండి, స్క్రూ రిజిస్టర్ ఒత్తిడిని ఎక్కువగా సర్దుబాటు చేయండి.
g. పంచింగ్ ఆఫ్సెట్, వెర్షన్ ఆఫ్సెట్తో తగ్గించడం, చేతి సర్దుబాటు పెట్టెను కదలకుండా ఆపడం, అచ్చు మార్పును సర్దుబాటు చేయగలిగింది.