పెర్ఫ్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?
పెర్ఫ్యూమ్ యంత్రం నింపడం సాధారణంగా తగిన ఔషధ, ఆహారం, తేలికపాటి పరిశ్రమ, రసాయన మరియు గాజు, ప్లాస్టిక్, మెటల్ మరియు వాక్యూమ్ నెగటివ్ ప్రెజర్ యొక్క ఇతర కంటైనర్లు, సెల్ఫ్ ప్రైమింగ్ ఫిల్లింగ్ పరికరాల యొక్క ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది. పెర్ఫ్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రం కంటైనర్ను పూరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, వ్యాసంలో చిన్నదిగా ఉండాలి, ద్రవ ఉపరితలం పైకి ఒత్తిడి యొక్క క్యాలిబర్ ద్రవ స్థిర పీడనం కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, అనగా, కంటైనర్ విలోమ ద్రవం బయటకు ప్రవహించదు, ఉదాహరణకు నోటి ద్రవ ప్లాస్టిక్ సీసాలు. విండ్ ఆయిల్ ఎసెన్స్ బాటిల్, ఐ డ్రాప్స్, కాస్మెటిక్ పెర్ఫ్యూమ్ బాటిల్స్, బ్యాటరీ లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మొదలైనవి.
పెర్ఫ్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క సాంకేతిక పరామితి
| <span style="font-family: Mandali; "> అంశం | సాంకేతిక పారామితి |
|---|---|
| శరీరం యొక్క వాల్యూమ్ | 60L |
| నిండిన కంటైనర్ పొడవు | 340mm |
| వాల్యూమ్ నింపడం | 30L |
| సీసా ప్రాంతం నింపడం | 136900mm² |
| ద్రవ నిల్వ పరిమాణం | X L |
| నింపిన కంటైనర్ యొక్క వ్యాసం | Ф380 మిమీ |
| ఉత్పత్తి సామర్ధ్యము | 50 సార్లు / h |
| మోటారు పవర్ | 0.75KW/2825 rpm |
| బాహ్య పరిమాణం | 850 * 510 * 1300mm |
| బరువు | 110kg |
పెర్ఫ్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క లక్షణం
a. ది పెర్ఫ్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ స్వీకరించి ప్రతికూల ఒత్తిడి చూషణ నింపి. ఉత్పత్తి నింపే వాల్యూమ్ ద్రవ స్థాయి ద్వారా కొలుస్తారు.
బి. ది పెర్ఫ్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రం వాక్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది ఫిల్లింగ్ హెడ్ మరియు వాక్యూమ్ జెనరేటర్ ద్వారా ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడానికి రూపొందించబడింది, ఇది రిటర్న్ బాటిల్ మరియు బాటిల్లో స్థానిక సీలింగ్ వాతావరణాన్ని సాధించడానికి, స్థానిక వాక్యూమ్ (నెగటివ్ ప్రెజర్)ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు వాక్యూమ్ సక్షన్ ద్వారా ఫిల్లింగ్ను సాధించడం. .
సి. ది పెర్ఫ్యూమ్ బాటిల్ ఫిల్లర్ మెటీరియల్ కాంటాక్ట్ పార్ట్స్ మరియు టేబుల్ ఉపరితలంతో 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది.
d. ఆటోమేటిక్ పెర్ఫ్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ సర్దుబాటు చేయడం, నిర్వహించడం మరియు నిర్వహించడం సులభం.
ఇ. ది పెర్ఫ్యూమ్ బాట్లింగ్ యంత్రం పూర్తి వాయు నియంత్రణను అవలంబిస్తుంది, ఇది అధిక బుడగ మరియు క్రమరహితమైన మెటీరియల్ బాటిళ్లను నింపడానికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.
f. ది పెర్ఫ్యూమ్ రీఫిల్ మెషిన్ కస్టమర్ యొక్క బాటిల్ రకం ప్రకారం వాస్తవ డీబగ్గింగ్ ద్వారా ఆదర్శ నింపే వేగం మరియు ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు మరియు ఇది ఆదర్శ ఎంపిక నమూనా.
పెర్ఫ్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనం
ఆటోమేటిక్ పెర్ఫ్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ పెర్ఫ్యూమ్ మరియు కాస్మెటిక్ పరిశ్రమల ఉత్పత్తి శ్రేణి కోసం సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన పూరించే పరికరం. ఈ పరికరాలు అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు అధిక-నాణ్యత పదార్థాలతో ప్రొఫెషనల్ తయారీదారులచే తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది పెర్ఫ్యూమ్ యొక్క ఫిల్లింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి చాలాసార్లు ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది మరియు మెరుగుపరచబడింది.
పెర్ఫ్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా అనేక మార్గాల్లో సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు సెట్ చేయవచ్చు. అదే సమయంలో, ఆటోమేటిక్ పెర్ఫ్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ కూడా అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు స్థిరమైన పనిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది చిన్న ఉత్పత్తి కర్మాగారం అయినా లేదా పెద్ద ఫ్యాక్టరీ అయినా, ఆటోమేటిక్ పెర్ఫ్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక. తయారీదారు అందించిన నాణ్యత మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ కూడా వినియోగదారులను నమ్మకంగా ఉపయోగించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది.
పెర్ఫ్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క అప్లికేషన్
పెర్ఫ్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ దరఖాస్తు చేయవచ్చు రసం పానీయాలు, కార్బోనేటేడ్ పానీయాలు, ఆల్కహాలిక్ పానీయాలు, మినరల్ వాటర్, స్వచ్ఛమైన నీరు, జుట్టు సంరక్షణ ఉత్పత్తులు, చర్మ సంరక్షణ ఉత్పత్తులు, సౌందర్య సాధనాలు, శుభ్రపరచడం, వాషింగ్ ఉత్పత్తులు, నోటి ద్రవాలు, ఔషధాలు.
పెర్ఫ్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్తో పెర్ఫ్యూమ్ ఫిల్లింగ్ ప్రాసెస్
లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ - సీలింగ్ - ఇన్ఫ్లేటింగ్ - బరువు - నీటి తనిఖీ - నాజిల్ ఆన్ - బిగ్ క్యాప్ ఆన్ - స్ప్రే కోడ్ ఆన్ లైన్ - సీలింగ్ మరియు ప్యాకింగ్
పెర్ఫ్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్తో పెర్ఫ్యూమ్ ఫిల్లింగ్ ఎక్విప్మెంట్ ప్రొడక్షన్ లైన్
పెర్ఫ్యూమ్ ఫిల్లింగ్ పరికరాల ఉత్పత్తి లైన్ బేసిక్ లైన్ మరియు ఆక్సిలరీ లైన్గా విభజించబడింది.
ప్రాథమిక లైన్లో బాటిల్ మేనేజ్మెంట్, లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్, సీలింగ్, ఫిల్లింగ్, బిగ్ క్యాప్ పెట్టడం, ప్యాకింగ్ మొదలైన ప్రక్రియలు ఉంటాయి.
సహాయక లైన్ బరువు, నీటి తనిఖీ, నాజిల్, లైన్లో స్ప్రేయింగ్ కోడ్ మొదలైన వాటి కార్యకలాపాలను కలిగి ఉంటుంది.
వర్కింగ్ టేబుల్ బాటిల్ మేనేజ్మెంట్ టేబుల్తో కూడి ఉంటుంది, ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్, ఆటోమేటిక్ వాల్వ్ మెషిన్, ఆటోమేటిక్ సీలింగ్ మరియు ఫిల్లింగ్ మెషిన్, ఆటోమేటిక్ వెయిజింగ్, ఆటోమేటిక్ వాటర్ ఇన్స్పెక్షన్, ఆటోమేటిక్ నాజిల్ మెషిన్, ఆటోమేటిక్ బిగ్ క్యాప్ మెషిన్, ఆన్ లైన్ కోడింగ్ మెషిన్, సీలింగ్ మరియు ప్యాకింగ్. ఇది ఆటోమేటిక్ గ్లాస్ బీడ్ మెషిన్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, లేబులింగ్ యంత్రం మరియు ట్యూబ్ లేబులింగ్ యంత్రం.
పెర్ఫ్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఉపయోగం
ఎ. ఉపయోగించాల్సిన స్కూప్లు, గరిటెలు మరియు బకెట్లను శుభ్రం చేసి, క్రిమిరహితం చేసి, వాటిని ఉపయోగించడానికి సిద్ధం చేయండి.
బి. రోజు ఉత్పత్తికి కంటైనర్లు మరియు సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు అవసరమా అని తనిఖీ చేయండి, సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల లేబుల్లు వాస్తవమైన వాటితో సరిపోలుతున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు పరీక్ష ఫలితాలు జారీ చేయబడ్డాయో లేదో సంప్రదించండి.
సి. మానిటర్ సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను సైన్ చేసి నిర్ధారించిన తర్వాత, బారెల్ యొక్క మూత మరియు గోడపై ఉన్న రెండు లేబుల్లను చింపి, వాటిని ఒక నిర్దిష్ట స్థానానికి అతికించండి.
d. సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ బారెల్ యొక్క మూతను విప్పి, దానిని ఉంచడానికి లోపల ఉన్న క్లింగ్ ఫిల్మ్ను జాగ్రత్తగా ఎత్తండి. సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్లను హాప్పర్లోకి జోడించడానికి ట్రాన్స్ఫర్ బారెల్ను ఉపయోగించండి, సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్లు ఓవర్ఫ్లో కాకుండా ఉండటానికి ఎక్కువ మెటీరియల్ను జోడించవద్దు. ప్రతి ఫిల్లింగ్ తర్వాత, మనం సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్ స్టోరేజ్ బారెల్, ట్రాన్స్ఫర్ బ్యారెల్ మరియు ఫిల్లింగ్ మెషిన్ హాప్పర్ను సమయానికి కవర్తో ఇవ్వాలి.
ఇ. సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల తనిఖీని నింపే ప్రక్రియలో బలోపేతం చేయాలి మరియు ఏవైనా అసాధారణతలు కనుగొనబడితే సకాలంలో బృంద నాయకుడికి నివేదించాలి.
f. ప్రతి బ్యారెల్ జోడించిన తర్వాత, స్టెయిన్లెస్-స్టీల్ పారను నిల్వ బ్యారెల్ గోడకు జతచేయబడిన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను పారవేయడానికి ఉపయోగించాలి మరియు ఖాళీ బ్యారెల్ను లోపలి కారిడార్కు పంపాలి మరియు తదుపరి బ్యారెల్ సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను సేకరించాలి.
g. సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల బ్యాచ్ను పంపిణీ ముగిసిన తర్వాత మాత్రమే తదుపరి బ్యాచ్కు పంపిణీ చేయవచ్చు. మరియు షిఫ్ట్ మేనేజర్కు ముందుగానే తెలియజేయండి. అదే సమయంలో, మునుపటి మెటీరియల్ యొక్క సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు నిజంగా విభజించబడి అసెంబుల్ చేయబడ్డాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. బ్యాచ్ నంబర్ మార్పు సకాలంలో మరియు ఖచ్చితమైనదిగా ఉండాలి మరియు షిఫ్ట్ మేనేజర్ మరియు పర్యవేక్షణ కార్మికుడి సంతకం ద్వారా నిర్ధారించబడాలి.
h. ఫిల్లింగ్ మెషిన్ హాప్పర్లో సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను సకాలంలో నింపండి మరియు డిస్పెన్సర్ కోసం కంటైనర్లను తిరిగి నింపండి. పని సమయంలో ప్రతి అరగంటకు 75% ఆల్కహాల్తో చేతులను క్రిమిరహితం చేయండి.
i. వేర్వేరు సరఫరాదారుల కంటైనర్లను భర్తీ చేసేటప్పుడు, మీరు మెటీరియల్ కంట్రోల్ వర్కర్తో మంచి హ్యాండ్ఓవర్ చేయాలి మరియు మిగిలిన అన్ని ట్యూబ్లు, క్యాప్లు మరియు ప్లగ్లను మెటీరియల్ కంట్రోల్ వర్కర్కు తిరిగి ఇచ్చామని మరియు ఎటువంటి లోటుపాట్లు జరగకూడదని లైన్ మేనేజర్కు తెలియజేయాలి.
j. రకాలను భర్తీ చేసేటప్పుడు, సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు లేదా కంటైనర్ల రకాలు అయిపోయాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు అదనపు సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు మరియు కంటైనర్లన్నింటినీ గిడ్డంగికి తిరిగి ఇవ్వండి మరియు విడిభాగాల కోసం అన్ని రకాల పాత్రలను శుభ్రం చేసి క్రిమిరహితం చేయండి.
k. పదార్థాలను జోడించే ప్రక్రియలో, నేలపై పదార్థాలు చిందకుండా లేదా పరికరాల ఉపరితలంపై చిందకుండా ఉండటానికి ప్రయత్నించండి. చిందినట్లయితే, దానిని సకాలంలో శుభ్రమైన గాజుగుడ్డతో తుడిచివేయాలి.
l. పని తర్వాత, ఉపకరణం మరియు యంత్రాన్ని శుభ్రం చేసి, క్రిమిరహితం చేసి, ప్రణాళికాబద్ధమైన స్థానంలో ఉంచాలి.