బయోసాలిడ్స్ డ్రైయర్

విషయ సూచిక:
బయోసాలిడ్స్ డ్రైయర్ అంటే ఏమిటి?
బయోసాలిడ్స్ డ్రైయర్ యొక్క పని సూత్రం
బయోసోలిడ్స్ డ్రైయర్ యొక్క కూర్పు
బయోసోలిడ్స్ డ్రైయర్ యొక్క లక్షణాలు
బయోసాలిడ్స్ డ్రైయర్ ప్రయోజనాలు
మనం బయోసాలిడ్స్ డ్రైయర్‌ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
బయోసోలిడ్స్ డ్రైయర్‌ని ఉపయోగించడంలో జాగ్రత్తలు
బయోసాలిడ్స్ డ్రైయర్‌ను ఎలా ఆర్డర్ చేయాలి?

బయోసోలిడ్స్ డ్రైయర్ ప్రత్యక్ష పరిచయం డ్రమ్ రకం డ్రైయర్. ఇది విస్తృత శ్రేణి బురదను నిర్వహించగలదు, 90% కంటే ఎక్కువ ఘనపదార్థాలతో క్లాస్ A బయోసోలిడ్‌లను పొడిగా చేసే సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.

బయోసోలిడ్ డ్రైయర్ చెక్క ముక్కలు, షేవింగ్‌లు, బార్లీ గడ్డి, చెక్క ముక్కలు, వోట్ గడ్డి, గోధుమ గడ్డి, రై గడ్డి, వరి గడ్డి, సాడస్ట్, వెదురు చిప్స్, జొన్న గడ్డి, కల్మ్ మరియు మొక్కజొన్న గడ్డి అలాగే బంగాళాదుంప తీగలు మరియు బీన్ కాండాలను ఎండబెట్టడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. గడ్డి, బ్రాడ్ బీన్ గడ్డి, బఠానీ గడ్డి, కౌపీయా గడ్డి, లూపిన్ స్ట్రా మరియు వేరుశెనగ తీగలు మరియు ఇతర పదార్థాలు.

దిగువ ఎండబెట్టడాన్ని సాధించడానికి పదార్థం ఫీడింగ్ పరికరం ద్వారా రోటరీ డ్రమ్ లోపలి పొరలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు స్పైరల్ మార్చింగ్ రకంలో ఉష్ణ మార్పిడిని సాధించడానికి పదార్థం నిరంతరం కాపీ చేయబడి లోపలి పొర యొక్క కాపీయింగ్ బోర్డు క్రింద చెల్లాచెదురుగా ఉంటుంది మరియు పదార్థం కదులుతుంది. కౌంటర్-కరెంట్ ఎండబెట్టడం కోసం మధ్య పొరలోకి ప్రవేశించడానికి లోపలి పొర యొక్క మరొక చివర వరకు, మరియు పదార్థం పదేపదే మధ్య పొరలోకి రెండు దశలు మరియు ఒక అడుగు బయటికి మార్చే విధంగా పెంచబడుతుంది మరియు మధ్య పొర యొక్క పదార్థం కాదు లోపలి డ్రమ్ నుండి విడుదలయ్యే వేడిని మాత్రమే పూర్తిగా గ్రహిస్తుంది, కానీ మధ్య డ్రమ్ నుండి విడుదలయ్యే వేడిని కూడా గ్రహిస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది ఎండబెట్టడం సమయాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు పదార్థం ఇక్కడ ఉత్తమ ఎండబెట్టడం స్థితికి చేరుకుంటుంది. పదార్థం మధ్య పొర యొక్క మరొక చివరకు ప్రయాణించి బయటి పొరలోకి వస్తుంది, పదార్థం బాహ్య రోలర్‌లో దీర్ఘచతురస్రాకార బహుళ-లూప్ మార్గంలో ప్రయాణిస్తుంది, ఎండబెట్టడం ప్రభావాన్ని సాధించే పదార్థం వేడి గాలి మరియు విడుదలల చర్యలో త్వరగా ప్రయాణిస్తుంది. రోలర్, ఎండబెట్టడం ప్రభావాన్ని సాధించని తడి పదార్థం దాని స్వంత బరువు కారణంగా త్వరగా ప్రయాణించదు, పదార్థం పూర్తిగా ఈ దీర్ఘచతురస్రాకార కాపీ ప్లేట్‌లో ఎండబెట్టబడుతుంది, తద్వారా ఎండబెట్టడం ప్రయోజనం పూర్తవుతుంది.

a. ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ ఎండిన కలప చిప్స్ యొక్క తేమ సమానంగా మరియు స్థిరంగా ఉండేలా చేస్తుంది.

బి. ఆటోమేటిక్ డి-స్టోనింగ్ మరియు ఐరన్ రిమూవల్ ఎండిన కలప చిప్స్ యొక్క మలినాలను తదుపరి ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించకుండా చూసుకోవచ్చు.

సి. పరికరాలకు అవసరమైన పెట్టుబడి విదేశీ దిగుమతి ఉత్పత్తులలో 1/6.

డి. సిలిండర్ బాడీ యొక్క స్వీయ-ఇన్సులేషన్ యొక్క థర్మల్ సామర్థ్యం 70% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ (సాంప్రదాయ సింగిల్ సిలిండర్ డ్రైయర్ యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యం 35% మాత్రమే), థర్మల్ సామర్థ్యాన్ని 50% కంటే ఎక్కువ మెరుగుపరుస్తుంది.

ఇ. టెయిల్ డ్రైవ్‌ను స్వీకరించడం, ప్రసారం మరింత స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది; క్యారియర్ వీల్ యొక్క భ్రమణం తరచుగా జారిపడి ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేసే దృగ్విషయాన్ని పూర్తిగా మారుస్తుంది.

f. సింగిల్‌తో పోలిస్తే డ్రమ్ డ్రైయర్, బయోసాలిడ్స్ డ్రైయర్ సుమారు 50% తక్కువ భూమిని కలిగి ఉంది, సుమారు 50% తక్కువ పౌర నిర్మాణ పెట్టుబడి మరియు 60% తక్కువ విద్యుత్ వినియోగాన్ని కలిగి ఉంది.

g. చుట్టుకొలత ట్రైనింగ్ మెటీరియల్ కలయిక పంపిణీ వివిధ, ఎండబెట్టడం సమయం సమర్థవంతమైన నియంత్రణ. మంచి ఎండబెట్టడం ప్రభావం.

h. తుది తేమ సూచిక వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా సులభంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు నియంత్రించబడుతుంది.

i. బయోసోలిడ్స్ చికిత్స ప్రక్రియలు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ స్పీడ్ కంట్రోల్ మెటీరియల్ ఫ్లోను స్వీకరించండి, యూజర్ యొక్క అవసరానికి అనుగుణంగా తుది తేమ సూచికను సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు నియంత్రించవచ్చు.

జె. తక్కువ గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత, దుమ్ము తొలగింపు పరికరాల సుదీర్ఘ వినియోగ సమయం, తదుపరి ప్రక్రియ కోసం నిరంతర ఉత్పత్తి

బయోసోలిడ్స్ డ్రైయర్ ప్రధానంగా మూడు-పొర రోటరీ డ్రమ్ డ్రమ్ డ్రమ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు బలమైన ఎండబెట్టడం, కలప చిప్స్, కలప చిప్స్, కలప పొడి, సాడస్ట్, కలప ఊక, తురిమిన కలప ముక్కలు, పిండిచేసిన బెరడు మరియు కొమ్మలు, షేవింగ్‌లు మరియు ఇతర ఉప-ఉత్పత్తుల కోసం కలప ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలం. బయోమాస్ ఇంధన ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ.

బయోసాలిడ్స్ డ్రైయర్ యంత్రం ఒక చిన్న ప్రాంతాన్ని కవర్ చేస్తుంది, పెద్ద ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, ​​తక్కువ విద్యుత్ వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు వేడి చేయడానికి శుభ్రమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన బర్నర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు బయోమాస్ ఇంధన గుళికల ఉత్పత్తి లైన్ మరియు బయోమాస్ ఇంధనంలో ఇది ఒక అనివార్యమైన పరికరం. బ్రికెట్ ఉత్పత్తి లైన్.

బయోసోలిడ్‌లతో వ్యవహరించే సవాలు మరింత భయంకరంగా మారడంతో, ఫార్వర్డ్-థింకింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్లు తమ కమ్యూనిటీలు EPA అవసరాలకు అనుగుణంగా సహాయపడేందుకు ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారాల కోసం చూస్తున్నాయి. B తరగతిని పారవేయడం అనేక కారణాల వల్ల సమస్యగా మారింది. రవాణా ఖర్చులు మరియు టిప్పింగ్ ఫీజులు విపరీతంగా పెరిగాయి మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో ల్యాండ్‌ఫిల్‌లు, నోటీసు లేకుండానే, క్లాస్ B బయోసోలిడ్‌ల తదుపరి డెలివరీలను అంగీకరించడానికి నిరాకరిస్తున్నాయి.

బయోసోలిడ్స్ డ్రైయర్ చిన్న మరియు మధ్య తరహా మునిసిపాలిటీల అవసరాలను పరిష్కరించడానికి మరియు ఆపరేటర్ శ్రద్ధ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను కనిష్టంగా ఉంచడానికి రూపొందించబడింది. స్లడ్జ్ డ్రైయర్ సిస్టమ్ స్వయంచాలక నిరంతర ప్రాసెసర్. అన్ని ఆపరేటింగ్ పారామితులు PLC సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి మరియు స్వయంచాలక ప్రక్రియ అవసరమైన కనీస మానవశక్తితో నిరంతరంగా నడుస్తుంది.

ఇతర వ్యవస్థలు చేయలేని విధంగా జీవసంబంధమైన బురదను పొడిగా చేయవచ్చు. ప్రభావవంతమైన ఎండబెట్టడం; జీర్ణక్రియ, జీర్ణం కాని ప్రాథమిక, అవశేష బురద మరియు ఈ రకమైన బురద మిశ్రమాలు ప్రాంతీయ సౌకర్యాలలో సాధారణం. ప్రత్యేక డిజైన్ లక్షణాలు ఉష్ణ బదిలీ ఉపరితలం నుండి బిల్డప్ యొక్క నిరంతర తొలగింపును కలిగి ఉంటాయి. సిస్టమ్ ఏదైనా పెద్ద అగ్లోమెరేట్‌లను నిర్మించకుండా తొలగిస్తుంది మరియు రోటర్ యొక్క ప్రతి దశలో సముదాయాలను మరియు ఏకరీతి కణ పరిమాణాన్ని విచ్ఛిన్నం చేసే కట్టర్‌ల శ్రేణి ద్వారా సిస్టమ్ గుండా వెళుతుంది.

మూడు ప్రధాన నియంత్రణ కారకాల ఆధారంగా వివిధ బురద స్థిరత్వంతో 90%+ పొడి ఉత్పత్తి యొక్క జీవ నిరంతర ఉత్పత్తి. డ్రైయర్‌లోకి ఫీడ్ రేటు, డ్రైయర్‌లోని నివాస సమయం మరియు డ్రైయర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించే సామర్థ్యంతో, IC-సిరీస్ బయో ఎండిన ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరమైన ఘన పదార్థాలను నిరంతరం ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఎండబెట్టడం కోసం ఉపయోగించే ఉష్ణ శక్తి పరోక్షంగా ఉంటుంది, వేడి ద్రవం రోటర్ మరియు ఎండబెట్టడం గది యొక్క బయటి కోశం ద్వారా, క్లోజ్డ్-లూప్ మార్గంలో పంపిణీ చేయబడుతుంది. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ మూసివున్న గదిలో కొంచెం ప్రతికూల ఒత్తిడిలో నిర్వహించబడుతుంది. ఫీడ్ హాప్పర్ నుండి ఫీడ్ మెటీరియల్ డ్రైయర్‌లోకి వెలికి తీయబడుతుంది. లాక్ బాక్స్ మరియు శీతలీకరణ స్క్రూ డిశ్చార్జ్‌లో మూసివేయబడి ఉంటాయి. ఎ బయోసాలిడ్స్ డ్రైయర్ సౌకర్యం ఇంటిగ్రేటెడ్ స్క్రబ్బర్/కండెన్సర్‌తో ఏదైనా కణాలను సంగ్రహించడానికి సిస్టమ్ నుండి ఆవిరి అయిన నీటిని తొలగిస్తుంది.

a. డ్రైయర్ యొక్క తాపన లేదా శీతలీకరణ నెమ్మదిగా నిర్వహించబడాలి మరియు వినియోగదారు పరిస్థితికి అనుగుణంగా వేడి మరియు శీతలీకరణ యొక్క తగిన వేగాన్ని తీసుకోవాలి.

బి. పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో, ఇది ప్రామాణిక ప్రక్రియ ప్రకారం నమూనా చేయాలి మరియు యంత్రాన్ని పునఃప్రారంభించడానికి నమూనా మూసివేయబడుతుంది.

సి. రోలింగ్ బేరింగ్ ఎంచుకున్న MOS2 సమ్మేళనం బేస్ గ్రీజు (ZFG-IE) * 150 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత, కనీసం నెలకు ఒకసారి తనిఖీ చేయడానికి, గ్రీజు పొడిగా మారుతుందని, కొత్త గ్రీజును సకాలంలో భర్తీ చేస్తుంది.

డి. స్థూపాకార గేర్ రీడ్యూసర్ నిర్వహణ దాని మాన్యువల్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

ఇ. ట్యాంక్‌లోని ఫిల్టర్ వడపోతను సజావుగా ఉంచడానికి ప్రతి ఎండబెట్టిన తర్వాత దానిపై శోషించబడిన పొడిని శుభ్రం చేయాలి.

f. ప్రధాన షాఫ్ట్ మరియు ట్యాంక్ మధ్య మెకానికల్ సీల్ లేదా ప్యాకింగ్ సీల్ క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయాలి. లీకేజీని వెంటనే రిపేరు చేయండి లేదా సీల్స్ భర్తీ చేయండి.

g. పరికరాలను ప్రతి ఆరు నెలల నుండి సంవత్సరానికి ఒకసారి తనిఖీ చేయాలి మరియు మరమ్మతులు చేయాలి మరియు అసలు అసెంబ్లీ పద్ధతి మరియు సహనం అవసరాలు సమగ్ర సమయంలో మార్చబడవు మరియు నిబంధనల ప్రకారం సంబంధిత కందెనను జోడించాలి.

h. ప్రత్యేక గమనిక: పరికరాలు దాని సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం నుండి విశ్వసనీయంగా గ్రౌన్దేడ్ చేయాలి.

iBotRun ఆటోమేటెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సౌకర్యాలను ఆఫర్ చేయడం ద్వారా కస్టమర్‌లు పరిష్కరించడానికి మరియు కార్మిక వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి, పని సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, భారీ సంపదను సృష్టించేందుకు సహాయం చేస్తుంది.
మీకు మా పట్ల ఆసక్తి ఉంటే బయోసోలిడ్స్ డ్రైయర్ లేదా ఏవైనా సందేహాలు ఉంటే, దయచేసి info@ibotrun.comకి ఇ-మెయిల్ రాయండి, మేము మీకు వీలైనంత త్వరగా ప్రత్యుత్తరం ఇస్తాము.