బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?
బాటిల్-ఫిల్లింగ్ యంత్రం పూరించడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన పరికరాలు ద్రవ ఉత్పత్తులు సీసాలు లేదా కంటైనర్లలోకి. నీటి బాటిల్ యంత్రం ఫిల్లింగ్ మరియు క్లోజింగ్ ప్రక్రియలో ఆటోమేషన్ మరియు అధిక సామర్థ్యం పాత్రను పోషిస్తుంది మరియు ఆహారం, పానీయం, ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
బాటిల్ నింపే యంత్రం యొక్క కూర్పు
బాటిల్ ఫిల్లర్ ఆధునిక ఫిల్లింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఆటోమేటిక్ బాటిల్ నింపే యంత్రాలు ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ కోసం వివిధ పరిశ్రమల అవసరాలను తీర్చడానికి సమర్థవంతమైన, ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన పూరక పరిష్కారాలను అందించడానికి అధునాతన సాంకేతికత మరియు ఆటోమేషన్ లక్షణాలను ఉపయోగించుకోండి.
A ద్రవ నింపే యంత్రం సాధారణంగా కింది ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.
| కూర్పు | వివరణ |
|---|---|
| రవాణా వ్యవస్థ | నిల్వ ప్రాంతం నుండి నింపే ప్రాంతానికి ఖాళీ సీసాలను రవాణా చేయడానికి రవాణా వ్యవస్థ ఉపయోగించబడుతుంది. రవాణా వ్యవస్థ అనేది కన్వేయర్ బెల్ట్, ఎయిర్ ఫ్లో కన్వేయర్ లేదా రోబోటిక్ ఆర్మ్ రూపంలో సీసాలు ఫిల్లింగ్ టేబుల్లోకి క్రమక్రమంగా ప్రవేశించేలా చూసుకోవచ్చు. |
| వ్యవస్థను పూరించడం | ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ అనేది బాటిల్ లిక్విడ్ యొక్క ప్రధాన భాగం యంత్రం నింపడం మరియు ద్రవ ఉత్పత్తిని బాటిల్లోకి ఖచ్చితంగా ఇంజెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్లో సాధారణంగా డోసింగ్ మరియు కొలిచే పరికరం, ఫిల్లింగ్ నాజిల్ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ ఉంటాయి. ఫ్లో సెన్సార్లు లేదా బరువు సెన్సార్ల ద్వారా, డోసింగ్ పరికరం ద్రవ పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవగలదు మరియు దానిని బాటిల్లోకి ఫీడ్ చేయగలదు. ఫిల్లింగ్ నాజిల్లు సాధారణంగా ప్రతి బాటిల్ ఖచ్చితమైన మొత్తానికి నిండి ఉండేలా యాంటీ-డ్రిప్ డిజైన్ను కలిగి ఉంటాయి. |
| మూసివేత వ్యవస్థ | సీసా నిండిన తర్వాత, ఉత్పత్తి బిగుతు మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి మూసివేత వ్యవస్థ సీసా మెడను మూసివేస్తుంది. క్లోజర్ సిస్టమ్లో క్యాపింగ్ మెషిన్, క్యాపింగ్ మెషిన్ లేదా బాటిల్ స్టాపర్ ఉండవచ్చు మరియు వివిధ ఉత్పత్తులు మరియు కంటైనర్ రకాలను బట్టి తగిన మూసివేత పద్ధతి ఎంపిక చేయబడుతుంది. |
| నియంత్రణ వ్యవస్థ | నియంత్రణ వ్యవస్థ మొత్తం సీసా యొక్క మెదడు లాంటిది. ద్రవ నింపే యంత్రం, ఇది మొత్తం ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియను పర్యవేక్షించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. నియంత్రణ వ్యవస్థ సెన్సార్ల ద్వారా సీసాల స్థానం మరియు స్థితిని గుర్తించగలదు మరియు ఫిల్లింగ్ వేగం మరియు వాల్యూమ్ను సర్దుబాటు చేయగలదు. ఇది మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క సమన్వయ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి వివిధ భాగాల మధ్య పనిని కూడా సమన్వయం చేయగలదు. |
యొక్క ప్రయోజనం ఆటోమేటిక్ బాటిల్-ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అంటే అది ఉత్పాదకత మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. తో పోలిస్తే మాన్యువల్ ఆపరేషన్, ఇది అధిక వేగం మరియు ఖచ్చితత్వంతో ఫిల్లింగ్ పనులను పూర్తి చేయగలదు, శ్రమ ఖర్చులు మరియు మానవ తప్పిదాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాల సీసాలను ఉంచడానికి మరియు అనేక రకాల ద్రవ ఉత్పత్తులను నింపడానికి సర్దుబాటు చేయగల పారామితులు మరియు సౌకర్యవంతమైన అనుకూలతను కూడా కలిగి ఉంటుంది.
బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క పని సూత్రం
| ప్రిన్సిపల్ | వివరణ |
|---|---|
| ప్రసార సూత్రం | బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క మోటారు బెల్ట్ పుల్లీ ద్వారా స్పీడ్ రిడ్యూసర్ యొక్క వార్మ్ గేర్ షాఫ్ట్కు శక్తిని బదిలీ చేస్తుంది, ఆపై ఫిల్లింగ్ శక్తి డయల్ వీల్ షాఫ్ట్ మరియు ఫిల్లింగ్ భాగం మరియు క్యాప్ రోలింగ్ హెడ్కు వార్మ్ గేర్ షాఫ్ట్ యొక్క గేర్ ద్వారా బదిలీ చేయబడుతుంది. ఫిల్లింగ్ భాగం, క్యాప్ రోలింగ్ హెడ్ మరియు ప్రతి డయల్ వీల్ ఆటోమేటిక్ లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ చర్యలో సమకాలీకరించబడతాయి మరియు శక్తిని బెవెల్ గేర్ ద్వారా బాటిల్-ఫీడింగ్ డయల్ వీల్ పరికరానికి ప్రసారం చేయవచ్చు. |
| భాగాన్ని నింపే సూత్రం | నింపాల్సిన బాటిల్ బాటిల్ ఫీడ్ వీల్ ద్వారా ట్రాన్సిషన్ డయల్కి చేరుకుంటుంది, ఆపై ట్రాన్సిషన్ డయల్ ద్వారా సింక్రోనస్ బెల్ట్కి నడపబడుతుంది, తద్వారా బ్లాక్ యొక్క సింక్రోనస్ బెల్ట్ ఏకరీతి వేగంతో ముందుకు పరుగెత్తడానికి బాటిల్ను లాగుతుంది. ట్రాకింగ్ మెకానిజం నియంత్రణలో, సూది బాటిల్ నోటిలోకి చొప్పించబడుతుంది మరియు ట్రాకింగ్ మరియు ఫిల్లింగ్ సాధించడానికి బాటిల్ ఏకకాలంలో ముందుకు సాగుతుంది. |
| ప్రధానంగా ప్రత్యేక | ఫిల్లింగ్ వాల్యూమ్ యొక్క సర్దుబాటు ఖచ్చితంగా ఉండాలి. కంపెనీలు తమ ఉత్పత్తుల కోసం ఖచ్చితమైన ఫిల్లింగ్ వాల్యూమ్ను పొందడానికి బాటిళ్లను ఉపయోగించవచ్చు. అదే సమయంలో, కంపెనీలు సీసాపై అమరిక విలువను కూడా ముద్రించవచ్చు, ఇది సిబ్బందిచే మాన్యువల్ చెకింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఎందుకంటే సీసాపై అమరిక విలువను ముద్రించడం వలన వాల్యూమ్ డిటెక్షన్ నింపే సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించవచ్చు. |
బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క సాంకేతిక పరామితి
| <span style="font-family: Mandali; "> అంశం | పరామితి |
|---|---|
| వేగం ప్యాకింగ్ | 35-XX సీసాలు / నిమిషాలు |
| పరిధిని పూరించడం | 10-300g |
| ప్యాకేజింగ్ ఖచ్చితత్వం | ≤+1గ్రా |
| ఎయిర్ వినియోగం | ≥0.4m³/mi |
| ప్రధాన యంత్ర విద్యుత్ సరఫరా | మూడు దశల 380 వి |
| విద్యుత్ సరఫరాను నియంత్రించండి | DC24V |
| మొత్తం శక్తి | 4.0 కి.వా. |
| మొత్తం పరిమాణం | 1900*1770*2550mm (కన్వేయర్ లిఫ్టర్తో సహా) |
| బరువు | 1000kg |
బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫంక్షన్
a. బాటిల్ ఫిల్లర్ ఖచ్చితమైన నిర్మాణం, పూర్తి నియంత్రణ వ్యవస్థ, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు అధిక ఆటోమేషన్ కలిగి ఉంది.
బి. పదార్థాలతో సంబంధం ఉన్న భాగాలు బాటిలింగ్ పరికరాలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడినవి, పరిశుభ్రమైనవి మరియు శుభ్రం చేయడం సులభం.
c. వాటర్ బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అత్యంత సమర్థవంతమైన క్యాపింగ్ సిస్టమ్ను అవలంబిస్తుంది మరియు ఖచ్చితమైన దాణా సాంకేతికత మరియు రక్షణ పరికరాన్ని కలిగి ఉంది.
d. ఆటోమేటిక్ లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఓవర్లోడ్ రక్షణ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది యంత్ర పరికరాలు మరియు ఆపరేటర్ను సమర్థవంతంగా రక్షించగలదు.
ఇ. నియంత్రణ వ్యవస్థ సీసా ప్యాకింగ్ యంత్రం మెటీరియల్ వాటర్ లెవెల్ యొక్క ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ మరియు జామ్డ్ బాటిల్స్ కోసం ఆటోమేటిక్ స్టాపింగ్ డివైజ్ని కలిగి ఉంటుంది.
f. వాటర్ బాటిల్ పరికరాలు వేలాడుతున్న-రకం పూరకాన్ని అవలంబిస్తుంది, వివిధ బాటిల్ రకాలు మరియు బాటిల్ మందాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.
g. హోస్ట్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ బెల్ట్ నియంత్రణను స్వీకరిస్తుంది, దీనిని ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క వేగ నియంత్రణకు సులభంగా స్వీకరించవచ్చు.
h. మైక్రోఎలక్ట్రానిక్ డేటా నియంత్రణ, స్థిరమైన పనితీరు, తద్వారా ఆపరేషన్ సరళంగా మరియు మరింత మానవీయంగా ఉంటుంది.
i. సిలిండర్ నింపే శక్తి, అధిక ఉత్పాదకత, సరళమైన నిర్మాణం, సులభమైన నిర్వహణ.
j. క్యాపింగ్ భాగం ఆటోమేటిక్ జారే పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు క్యాప్ తగిన విధంగా బిగించి వదులుతుంది.
k. శీతల పానీయాల మిక్సింగ్ అధిక-తీవ్రత అటామైజేషన్, పీడన క్షీణత మరియు గది ఉష్ణోగ్రత మిక్సింగ్ను అవలంబిస్తుంది, ఇది శీతలీకరణ లేకుండా శీతల పానీయాలను కలిగి ఉండటం వల్ల ఆదర్శ ప్రభావాన్ని సాధించగలదు.
l. శీతల పానీయాలు/పేస్ట్లను విడిగా నింపడం, బబ్లింగ్ లేదు, యాంటీ-పేస్ట్ లేదు, ఉత్పత్తి శ్రేణిని మార్చడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
బాటిల్ నింపే యంత్రం యొక్క అప్లికేషన్
నీరు నింపే యంత్రం గాజు మరియు ప్లాస్టిక్ సీసాలు నేరుగా ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. నింపగలిగే పదార్థాలలో వేయించిన ఆహారాలు, ఎండిన పండ్లు, ఊరగాయలు, పాక్షిక ద్రవాలు, ద్రవాలు, పొడులు మొదలైనవి ఉంటాయి.
బాటిల్ ఫిల్లింగ్ లైన్ యొక్క పని ప్రక్రియ
ముడి పదార్థాల తయారీ
ముందు బాటిలింగ్ లైన్ పని చేయడం ప్రారంభిస్తుంది, అవసరమైన ముడి పదార్థాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలను సిద్ధం చేయాలి. ముడి పదార్థాలు పానీయాలు, రసాలు, నూనెలు మొదలైన వివిధ ద్రవ ఉత్పత్తులు కావచ్చు. అదే సమయంలో, తగిన సీసాలు మరియు క్యాప్లు, అలాగే లేబుల్ల పెట్టెలు మరియు ఇతర సహాయక సామగ్రిని సిద్ధం చేయాలి.
బాటిల్ కన్వేయర్
సిద్ధం చేసిన సీసాలు బాటిల్ కన్వేయర్ సిస్టమ్లో పడవేయబడతాయి. బాటిల్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ కన్వేయర్ బెల్ట్లు, కన్వేయర్ పట్టాలు మరియు ఇతర పరికరాలను ఉపయోగించి తదుపరి పని విభాగానికి నిర్దేశించిన అంతరం మరియు దిశ ద్వారా సీసాలు ఒక క్రమ పద్ధతిలో రవాణా చేయబడతాయని నిర్ధారించుకోవచ్చు.
శుభ్రపరచడం మరియు స్టెరిలైజేషన్
ఉత్పత్తి పరిశుభ్రత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి, సీసాలు శుభ్రపరచడం మరియు స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ ద్వారా వెళ్లాలి. సాధారణంగా, సీసాల ఉపరితలంపై ఉన్న మలినాలను మరియు బ్యాక్టీరియాను పూర్తిగా తొలగించడానికి బాటిళ్లను శుభ్రం చేయడానికి మరియు క్రిమిరహితం చేయడానికి అధిక పీడన నీటి ప్రవాహం మరియు క్రిమిసంహారక పరిష్కారాలను ఉపయోగిస్తారు.
ఫిల్లింగ్ మరియు డోసింగ్
ఫిల్లింగ్ సెషన్లో బాటిల్ను శుభ్రపరిచి, క్రిమిసంహారక చేసిన తర్వాత, ఈ విభాగంలో, లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ప్రీసెట్ ఫిల్లింగ్ వాల్యూమ్ ప్రకారం ప్రతి బాటిల్లోకి స్వయంచాలకంగా ద్రవ ఉత్పత్తిని పోస్తుంది. ప్రతి సీసాలో ఒకే మొత్తంలో ద్రవం ఉండేలా మీటరింగ్ పరికరం ద్వారా ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు.
సీలింగ్ మరియు లేబులింగ్
ఫిల్లింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, సీసాలను సీలు చేసి లేబుల్ చేయాలి. సాధారణంగా క్యాప్ ఎన్క్యాప్సులేషన్ ఆపరేషన్ కోసం క్యాపింగ్ మెషిన్ లేదా క్యాపింగ్ మెషిన్ను ఉపయోగించండి, క్యాప్ బాటిల్పై గట్టిగా స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోండి. అదే సమయంలో, బాటిల్ను లేబులింగ్ యంత్రం ఉత్పత్తి సమాచారం లేదా ప్రకటనలను గుర్తించడానికి.
ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ తనిఖీ
సీలింగ్ మరియు సీలింగ్ లేబుల్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత బాటిల్ ఉత్పత్తులను ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశపెడతారు. ప్యాకేజింగ్ ద్వారా ప్యాకేజింగ్ను ఆటోమేట్ చేయవచ్చు. యంత్రాలు, మరియు తుది ఉత్పత్తి సెట్ మరియు రక్షణను పూర్తి చేయడానికి పెట్టెలోకి సీసాలు. ఈ లింక్లో ఉత్పత్తి సమగ్రత మరియు ప్యాకేజింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ యొక్క రూపాన్ని తనిఖీ చేయడం మరియు నాణ్యత తనిఖీని కూడా నిర్వహించాలి.
పెట్టెలను ప్యాలెట్ చేయడం మరియు పంపడం
లోడ్ చేసిన తర్వాత, ప్యాకింగ్ బాక్సులను ప్యాలెట్ చేయాలి మరియు ఉత్పత్తుల లక్షణాల ప్రకారం స్టాకింగ్ పద్ధతిని నిర్ణయించాలి. ప్యాలెటైజింగ్ తర్వాత, పూర్తయిన ఉత్పత్తులను గిడ్డంగి నుండి బయటకు పంపవచ్చు మరియు అమ్మకం లేదా పంపిణీ కోసం మార్కెట్కు పంపడానికి సిద్ధంగా ఉంటుంది.