బీర్ కెన్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?
బీర్ క్యాన్ నింపే యంత్రం బీర్ను డబ్బాల్లో నింపడానికి బీర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉపయోగించే యంత్రం.
బీర్ ఇది ప్రధానంగా మాల్ట్ నుండి ప్రాథమిక పదార్ధంగా తయారవుతుంది, హాప్ల జోడింపుతో మరియు ఈస్ట్తో పులియబెట్టబడుతుంది, ఫలితంగా కార్బోనేటేడ్, నురుగు మరియు తక్కువ ఆల్కహాల్ పానీయం లభిస్తుంది. డబ్బాల ప్యాకేజింగ్ రూపం సాపేక్షంగా సరళమైనది మరియు కార్బోనేటేడ్ ద్రవాలను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, డబ్బాలు తరచుగా బీర్ నింపడానికి ఉపయోగిస్తారు.
డబ్బాల రకాలు
క్యాన్ అనేది మార్కెట్లో ఒక ప్రామాణిక ఉత్పత్తి. ఎక్కువగా ఉపయోగించబడేది 202 మరియు 206 రకం. సాధారణంగా 3 రకాల క్యాన్లు వర్తింపజేయబడతాయి:
(1) ప్రామాణిక డబ్బా
(2) స్లిమ్ డబ్బా
(3) సొగసైన డబ్బా
బీర్ మెషిన్ పారామితులను పూరించవచ్చు
పూరక వాల్వ్ సంఖ్య: 28 నుండి 182 వరకు
వేగం: 1800 bph నుండి 135,000 bph వరకు
పరిధి ఉంటుంది: 150 నుండి 1000ml వరకు
సమర్థత: >98%
బీర్ క్యాన్ నింపే ప్రక్రియ
సీసాలకు భిన్నంగా, డబ్బాలు ప్రత్యేక ముగింపు (లేదా మూత)తో ముందుగా ఏర్పడిన శరీరం వలె పంపిణీ చేయబడతాయి. శరీరం అన్ని బ్రాండ్ మరియు మార్కెటింగ్ సమాచారంతో ముందే ముద్రించబడింది. ఓపెన్ ఎండెడ్ క్యాన్ నింపబడి, ఆపై సీమర్కు బదిలీ చేయబడుతుంది, అక్కడ చివరను క్యాన్పై అమర్చి సీలు చేస్తారు.
నాన్-రిటర్నబుల్ బాటిల్స్ వంటి క్యాన్లు నింపే ముందు శుభ్రం చేయవలసి ఉంటుంది. దాదాపు ఎల్లప్పుడూ గురుత్వాకర్షణ రిన్సర్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ డబ్బాలు కడిగివేయబడతాయి మరియు అవి డిపల్లెటైజర్ నుండి పూరకానికి తగ్గించబడతాయి.
1. కాన్ఫిగరేషన్
మా బీర్ క్యాన్ నింపే యంత్రం పైకప్పుతో లేదా లేకుండా కాన్ఫిగర్ చేయబడింది, ఈ 2 రకాల ఎన్క్లోజర్ వెర్షన్ల మధ్య తేడాలు అవసరమైన పర్యావరణ నియంత్రణ స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
(1) ఫిల్లర్ + సీమర్, రూఫ్ లేని స్లిమ్ ఎన్క్లోజర్
(2) ఫిల్లర్ + సీమర్, రూఫ్తో స్లిమ్ ఎన్క్లోజర్
పైకప్పు లేని ఎన్క్లోజర్తో పోలిస్తే, రూఫ్ ఉన్నది ఓవర్ప్రెజర్లో ఫిల్లింగ్ మెషిన్ కాలుష్యం యొక్క తక్కువ ప్రమాదాన్ని కలిగి ఉండేలా చూసుకుంటుంది. యంత్రాన్ని కప్పి ఉంచే సీలింగ్ రెండు వేర్వేరు పొరలతో కూడి ఉంటుంది, వీటిలో పై పొర యంత్రాన్ని మూసివేస్తుంది, దిగువ పొర క్యాబినెట్ లోపల గాలిని పంపిణీ చేస్తుంది.
2. నిర్మాణం
ఫ్రేమ్
ఫ్రేమ్ ఎత్తులో సర్దుబాటు చేయగల బేస్మెంట్ యొక్క అడుగులతో పూర్తి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నిర్మాణంతో ఉంటుంది. ఇది పరిశుభ్రమైన డిజైన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, ఇది ముందు టేబుల్ క్రింద నేలపై మంచి శుభ్రతను కలిగి ఉంటుంది.
డ్రైవింగ్ వ్యవస్థ
ముందుగా, ఇన్లెట్ స్టార్వీల్ గేర్లను ఉపయోగించకుండా ఫిల్లర్ యొక్క క్యారౌసెల్ ద్వారా నేరుగా నడపబడుతుంది, ఇది డబ్బాలను దెబ్బతీసే తక్కువ ప్రమాదాన్ని ప్రేరేపిస్తుంది. రెండవది, ఇన్ఫీడ్ కన్వేయర్ మరియు మోటరైజ్డ్ ఇన్ఫీడ్స్క్రూ టూత్ బెల్ట్ల ద్వారా మద్దతునిస్తుంది, దీనికి తక్కువ నిర్వహణ అవసరం, కాబట్టి లూబ్రికేషన్ అవసరం లేదు.మూడవది, మెషిన్ డిజైన్లో, క్యాన్ ఫిల్లర్ సీమర్ ద్వారా నడపబడుతుంది, మరియు ఫిల్లర్కు డ్రైవ్ మోటార్ లేదు.
3.బదిలీ చేయడం
కెన్ స్టాప్ స్టార్వీల్ను ఉపయోగించడం వల్ల క్యాన్ జామింగ్ను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు. ఇన్ఫీడ్ స్క్రూపై కన్వేయర్ నుండి డైరెక్ట్ ఫీడింగ్ గ్రహించబడుతుంది, ఇది క్యాన్లు మెషిన్ పిచ్ వలె ఖాళీగా ఉండేలా చూస్తుంది. ఇంకా, బదిలీ లైన్లోని హ్యాండ్లింగ్ భాగం వేర్ ఇన్సర్ట్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
4.రిన్సింగ్
రిన్సింగ్ అనేది క్యాన్లను నీటితో (లేదా స్టెరిలైజేషన్తో) ఫ్లష్ చేయడానికి ముందు ప్రక్రియ, ఇది తిరిగి ఇవ్వలేని సీసాలకు చేసిన చికిత్స వలె ఉంటుంది, తద్వారా క్యాన్లను పూరకానికి బదిలీ చేయడానికి ముందు కడిగి, ఆరిపోతుంది.
అందుబాటులో ఉన్న వివిధ చికిత్సలతో చికిత్స చేయవచ్చు
నీరు లేదా శుభ్రమైన నీటిని సాధారణంగా ప్రక్షాళన చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు ఇది “నో కెన్, నో స్పేరీ” సూత్రాన్ని అనుసరిస్తుంది, ఇది చికిత్స వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.
5.ఫిల్లింగ్
6 దశలు ఉన్నాయి ఫిల్లింగ్ ఆపరేషన్.
- పొజిషనింగ్ చేయవచ్చు
- ఫ్లషింగ్
-ఒత్తిడి
- నింపడం
-ఎండ్ ఫిల్లింగ్
-డికంప్రెషన్
దశ 1: పొజిషనింగ్ చేయవచ్చు
క్యాన్ ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ కింద కుడి స్థానానికి బదిలీ చేయబడుతుంది.
దశ 2: ఫ్లషింగ్
డబ్బాను CO2తో ఫ్లష్ చేస్తారు.
దశ 3: ఒత్తిడి
డబ్బా లోపల మరియు ట్యాంక్లో ఒకే ఒత్తిడిని కలిగి ఉండటానికి, డబ్బా CO2తో నిండి ఉంటుంది.
దశ 4: నింపడం
ఒత్తిడి ఒకేలా మారినప్పుడు, ఉత్పత్తి డబ్బాలో నింపబడుతుంది. డబ్బా నుండి వాయువు CO2 గదిలోకి తిరిగి వస్తుంది.
స్టెప్ 5: ఎండ్ ఫిల్లింగ్
ఉత్పత్తి స్థాయి సరైన స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు, ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది.
దశ 6: డికంప్రెషన్
హెడ్స్పేస్లోని వాయువు మరొక గది ద్వారా బయటకు తీయబడుతుంది.
గా బీర్ క్యాన్ నింపే ప్రక్రియ, ఇది క్రింది విధంగా కొన్ని లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
(1) మెకానికల్ ఫిల్లింగ్ అధిక ఫిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది
అధిక ఫిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వంతో, ఓవర్ఫిల్లింగ్ కారణంగా ఉత్పత్తి నష్టం ఉండదు.
(2) పరిశుభ్రమైన డిజైన్
ఉత్పత్తితో సంబంధం ఉన్న అన్ని భాగాలు 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా ఫుడ్-గ్రేడ్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు శుభ్రపరచడం సులభం.
(3) ఒక సాధారణ క్యాన్ ఫిల్లింగ్ వాల్వ్
ఒక సాధారణ క్యాన్ ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ను సెంట్రల్ బాల్తో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తిని డబ్బా గోడపైకి మళ్లించడానికి చుట్టూ అమర్చబడిన అనేక ఫిల్లింగ్ నాజిల్లు, గాలి పీకడాన్ని తగ్గించడానికి మరియు అల్లకల్లోలం తగ్గించడానికి ప్రయత్నిస్తాయి.
6.సీమింగ్
న బీర్ క్యాన్ ఫిల్లింగ్ లైన్, డబ్బాలను బీరుతో నింపిన తర్వాత వాటిని సీమర్కు తినిపిస్తారు. ఇది ఎల్లప్పుడూ బదిలీ కన్వేయర్ను కలిగి ఉంటుంది. బదిలీ కన్వేయర్లో డబ్బాలు ఏదైనా కాలుష్యానికి తెరవబడి ఉంటాయి, కాబట్టి ఈ భాగాన్ని తప్పనిసరిగా కవర్ చేసి రక్షించాలి. సాధారణంగా స్పష్టమైన కవర్ మౌంట్ చేయబడుతుంది.
క్రౌనింగ్ ఆపరేషన్లో ప్రధానంగా 4 దశలు ఉన్నాయి.
- పొజిషనింగ్ చేయవచ్చు
-మొదటి రోలింగ్ ఆపరేషన్
-రెండవ రోలింగ్ ఆపరేషన్
- ఉత్సర్గ
దశ 1: పొజిషనింగ్ చేయవచ్చు
సీమర్లో క్యాన్ను ఫీడ్ చేసినప్పుడు, డబ్బా బాడీ పైభాగంలో మూత ఉంచబడుతుంది. అదే సమయంలో, ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత కానీ సీమింగ్ ప్రారంభమయ్యే ముందు క్యాన్ హెడ్స్పేస్ను ఫ్లష్ చేయడానికి రక్షణ వాయువు అవసరం. డబ్బా యొక్క హెడ్స్పేస్ CO2తో నిండి ఉందని నిర్ధారించుకోవడం దీని ఉద్దేశ్యం.
దశ 2: మొదటి రోలింగ్ ఆపరేషన్
డబ్బా మూత యొక్క మొదటి కర్ల్ డబ్బా ఫ్లాంజ్పై (శరీరం యొక్క) లాక్ చేయబడినప్పుడు జరుగుతుంది. సరైన రోలింగ్ ఆపరేషన్ నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి అనేక కీలక అంశాలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం. కీ పాయింట్లు ఉన్నాయి:
-పైభాగం మరియు బేస్ యొక్క సరైన ఎత్తు
- దిగువ ప్లేట్ యొక్క ఒత్తిడి
సీమింగ్ రోలర్లు మరియు చక్ యొక్క స్థానం
-సీమింగ్ రోలర్ల పుష్ ఒత్తిడి
దశ 3: రెండవ రోలింగ్ ఆపరేషన్
రెండవ రోలింగ్ ఎల్లప్పుడూ ఫినిషింగ్ కర్ల్ అని పిలుస్తారు. కావలసిన సీమ్ మందం మరియు అతివ్యాప్తి యొక్క లోతును సాధించడానికి సరైన ఒత్తిడిలో 2వ సీమింగ్ రోలర్ ద్వారా రోలింగ్ ఆపరేషన్ చేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, 1వ రోలర్ నుండి 2వ రోలర్కి మార్పు ఉంటుంది, అంటే 1వ రోలర్ యొక్క నిష్క్రమణ మరియు 2వ రోలర్ యొక్క నిశ్చితార్థం.
దశ 4: ఉత్సర్గ
పూర్తయిన డబ్బా ఇప్పుడు బేస్ ప్లేట్ నుండి ఉత్సర్గ కన్వేయర్కు బదిలీ చేయబడింది.
సీమర్ దాని స్వంత డ్రైవ్ మోటారు ద్వారా నడపబడటం అనేది క్యాన్ ఫిల్లింగ్ విషయంలో ఎల్లప్పుడూ ఉంటుంది. ప్రక్రియ సమయంలో, డబ్బా బేస్ ప్లేట్పై కూర్చుని, చాలా ఎక్కువ వేగంతో తిరుగుతుంది, ఇది సాధారణంగా నడిచే చక్ని కూడా తిప్పడం ద్వారా సాధించబడుతుంది. పనితీరు విషయానికొస్తే, లక్షణాలలో ఇవి ఉన్నాయి: అల్ట్రా ర్యాపిడ్ టోటల్ మారవచ్చు, ఆటోమేటిక్ ఆయిల్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ మరియు ఆటోమేటిక్ హాట్ వాటర్/ఫోమ్ క్లీనింగ్ సిస్టమ్, ఇవన్నీ సీమింగ్ ప్రక్రియ యొక్క మెరుగైన దృఢత్వం మరియు విశ్వసనీయతను సూచిస్తాయి.
7.ఫార్మాట్ మార్పు-ఓవర్
ఫ్లాంజ్ చేయవచ్చు
డబ్బా ఫ్లాంజ్ భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే కేంద్రీకరించే గంటను మార్చాలి.
స్థాయిని పూరించవచ్చు
స్థాయి భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే బిలం ట్యూబ్ను మార్చాలి.
వివిధ ఎత్తు చేయవచ్చు
క్యాన్ ఎత్తు భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు పరిమాణ స్పేసర్లను మార్చండి లేదా అవసరమైతే నిలువు వరుసలను భర్తీ చేయండి.
శరీర వ్యాసం చేయవచ్చు
వ్యాసం వశ్యతను గ్రహించడానికి ఈ రకమైన ఫార్మాట్ మార్పు-ఓవర్ చేయడానికి కొన్ని మార్గాలు ఉన్నాయి. పద్ధతులు ఉన్నాయి:
-స్టార్వీల్ భర్తీని ఆపవచ్చు
-ఇన్ఫీడ్స్క్రూ భర్తీ
-ఇన్లెట్ స్టార్వీల్ మరియు గైడ్ రీప్లేస్మెంట్
రంగులరాట్నం హోల్డింగ్ రంగాల భర్తీ
-ఇన్ఫీడ్ స్క్రూ కౌంటర్గైడ్ సర్దుబాటు
పైన పేర్కొన్న మాన్యువల్ ఆపరేషన్లు వినియోగదారు-స్నేహపూర్వకంగా మరియు పునరావృతమయ్యేవి, ఇవి కాలక్రమేణా కనిష్ట మార్పుతో మరియు సర్దుబాటులో అధిక ఖచ్చితత్వంతో ముగుస్తాయి.
8.Cleaning
శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో CIP (క్లీనింగ్ ఇన్ ప్లేస్) మరియు COP (ఇది క్లీనింగ్ అవుట్ ప్లేస్ని సూచిస్తుంది).
CIP
స్థానంలో శుభ్రపరచడం అంటే ఫిల్లర్ విడదీయబడదు లేదా శుభ్రపరచడం కోసం తెరవబడదు, పూర్తి యూనిట్గా మిగిలి ఉన్న పూరకంతో శుభ్రపరచడం జరుగుతుంది.
-ఉత్పత్తితో సంబంధం ఉన్న అన్ని భాగాల యొక్క పరిపూర్ణ శుభ్రత
- క్రిమిసంహారకానికి యాసిడ్ మరియు లై ద్రావణాన్ని ఉపయోగిస్తారు
- ప్రక్రియ నీటిని ఉపయోగించి చివరి ప్రక్షాళన
COP
స్థలాన్ని శుభ్రపరచడం అంటే సున్నితమైన కీలక ప్రాంతాల బాహ్య ఉపరితలాలు మరియు పర్యావరణాన్ని శుభ్రపరచడం. ఫిల్లింగ్ వాల్వ్లు, సీమింగ్ హెడ్లు మరియు స్టార్వీల్స్ మరియు గైడ్ల వంటి క్యాన్ హ్యాండ్లింగ్ పార్ట్లతో సహా బయటి భాగాలు ఫోమింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ఆల్కలీన్ ద్రావణంతో శుభ్రం చేయబడతాయి, తర్వాత పూర్తిగా శుభ్రమైన నీటితో శుభ్రం చేయబడతాయి.
ఫిల్లర్ని పూర్తిగా శుభ్రపరచడం మరియు స్టెరిలైజేషన్ చేయడం అనేది ఉత్పత్తిలో మైక్రోబయోలాజికల్ కాలుష్యం లేకుండా మరియు అధిక నాణ్యతతో ఉండేలా చూసుకోవడానికి కీలకం.
9.HMI
HMI
HMI అంటే మానవ యంత్ర ఇంటర్ఫేస్.
ఇంటర్ఫేస్ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది:
మొదట, ఇది టచ్ స్క్రీన్తో ప్రదర్శించబడుతుంది. రెండవది, పరీక్ష ప్రయోజనం కోసం ప్రతి వాల్వ్పై మాన్యువల్ ఫిల్లింగ్ అవకాశంతో ఎంట్రీ మాన్యువల్గా చేయబడుతుంది. మూడవది, మెషీన్ పారామితులు అలాగే కాన్ఫిగరేషన్ వాటిని USB మెమరీ ద్వారా దిగుమతి చేసుకోవచ్చు మరియు ఎగుమతి చేయవచ్చు. చివరిది కానీ, కవాటాలు లేదా మోటార్ల విజువలైజేషన్ ద్వారా ఇంటర్ఫేస్లో మాన్యువల్ జోక్యాలను నిర్వహించవచ్చు.
బీర్ మెషిన్ ప్రధాన సాంకేతిక లక్షణాలను నింపుతుంది
బీర్ క్యాన్ నింపే యంత్రం నిర్దిష్ట యాంత్రిక కార్యకలాపాలను నిర్వహించడం ద్వారా, ఫ్లేంజ్, లెవెల్, ఎత్తు మరియు బాడీ డయామీ మార్పు-ఓవర్లతో సహా మొత్తంగా మార్చగల గొప్ప సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వేగవంతమైన మార్పు-కాలానికి ధన్యవాదాలు, ఫిల్లింగ్ మెషిన్ వివిధ క్యాన్ ఫార్మాట్లను నిర్వహించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
బీర్ క్యాన్ నింపే యంత్రం విశ్వసనీయత మరియు ఖచ్చితత్వం యొక్క అధిక నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. ఇలా చెప్పడం ద్వారా, ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి స్థాయిని నింపడం, మాన్యువల్ జోక్యాలను తగ్గించడం, తద్వారా అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి దారి తీస్తుంది మరియు బదిలీ వ్యవస్థ యొక్క ఆప్టిమైజ్ చేసిన సింక్రొనైజేషన్ కారణంగా పొజిషనింగ్ చేయవచ్చు, ఇది సెంట్రరింగ్ బెల్పై పర్ఫెక్ట్ కెన్ సీలింగ్ను గ్రహించడంలో సహాయపడుతుంది, తత్ఫలితంగా తక్కువ చిందటం. ఉత్పత్తి యొక్క తక్కువ నష్టం మరియు నష్టం జరగదు.
బీర్ క్యాన్ నింపే యంత్రం తక్కువ దుస్తులు మరియు కన్నీటితో సరళమైన డిజైన్ను కలిగి ఉంది మరియు డ్రైవ్ సిస్టమ్పై ఖచ్చితమైన సమకాలీకరణను కలిగి ఉంది. ఈ సరళత కారణంగా, అధిక ఆపరేషన్ ఖచ్చితత్వం సాధ్యమవుతుంది.
బీర్ క్యాన్ నింపే యంత్రం తక్కువ శుభ్రపరిచే సమయంతో అత్యంత సమర్థవంతమైనది మరియు చాలా పర్యావరణ అనుకూలమైనది. ఈ లక్షణాలన్నీ స్థిరమైన అభివృద్ధి వర్గానికి సరిపోతాయి.
యొక్క సాంకేతిక ప్రయోజనం బీర్ క్యాన్ నింపే యంత్రం గొప్ప ఖచ్చితత్వంతో మరియు అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యతతో గరిష్ట అవుట్పుట్ను సాధించేటప్పుడు కార్యాచరణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి గొప్ప సామర్థ్యాన్ని అందించడం.
బీర్ క్యాన్ ఫిల్లింగ్ లైన్ సెటప్
క్రింద ఒక ఉదాహరణ బీర్ క్యాన్ ఫిల్లింగ్ లైన్ సెట్ అప్.
యంత్రాల జాబితా
బీర్ కెన్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్ను ఎలా ఆర్డర్ చేయాలి?
iBotRun ఆటోమేటెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సౌకర్యాలను ఆఫర్ చేయడం ద్వారా కస్టమర్లు పరిష్కరించడానికి మరియు కార్మిక వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి, పని సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, భారీ సంపదను సృష్టించేందుకు సహాయం చేస్తుంది.
మీకు మా పట్ల ఆసక్తి ఉంటే
బీర్ క్యాన్ నింపే యంత్రం లేదా ఏవైనా సందేహాలు ఉంటే, దయచేసి info@ibotrun.comకి ఇ-మెయిల్ రాయండి, మేము మీకు వీలైనంత త్వరగా ప్రత్యుత్తరం ఇస్తాము.
[బలమైన id=1 శీర్షిక=నిజమైన వివరణ=నిజం]
