ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ ఉత్పత్తి లైన్ అంటే ఏమిటి?
కార్రుగేటెడ్ లైన్ అని పిలువబడే కార్రుగేటెడ్ కార్డ్బోర్డ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి , కార్రుగేటెడ్ కార్టన్ తయారీ సంస్థల యొక్క కీలకమైన ఉత్పత్తి పరికరం.
కార్టన్ ప్యాకేజింగ్ సంస్థలో, కార్రుగేటెడ్ బోర్డ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి అత్యంత ముఖ్యమైన పరికరం. ఇందులో వెట్ ఎక్విప్‌మెంట్, కేడర్ ఎక్విప్‌మెంట్ మరియు ఉత్పత్తి నిర్వహణ వ్యవస్థ వంటి అనేక ముఖ్యమైన భాగాలు ఉంటాయి.
ముడతలుగల కార్డ్బోర్డ్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క పని సూత్రం
కార్రుగేటెడ్ కార్డ్బోర్డ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది ఒక అసెంబ్లీ లైన్, ఇందులో కార్రుగేటెడ్ కార్డ్బోర్డ్ రోల్స్‌ను అతికించడం, విభజించడం మరియు నొక్కడం, క్రాస్-కటింగ్ చేయడం, మరియు చివరగా పేర్చి అవుట్‌పుట్ చేయడం వంటి దశలు ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, ఒక వైపు మాత్రమే ఉండే కార్రుగేటెడ్ పేపర్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో సాధారణంగా వెబ్ సపోర్ట్, ఒక వైపు మాత్రమే ఉండే కార్రుగేటెడ్ కార్డ్బోర్డ్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ , రోటరీ షియరింగ్ యూనిట్, వెబ్ మెటీరియల్ మరియు బంగాళాదుంప లేదా మొక్కజొన్న పిండి బైండర్ వాడకం, నిరంతర ఉత్పత్తి మరియు అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఒక వైపు మాత్రమే ఉండే కార్రుగేటెడ్ కార్డ్‌బోర్డ్‌ను కత్తిరించడం, ఆరబెట్టాల్సిన లేదా ఎండలో ఎండబెట్టాల్సిన అవసరం లేకుండా కార్డ్‌బోర్డ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం, మరియు మూడు కంటే ఎక్కువ పొరల కార్రుగేటెడ్ కార్డ్బోర్డ్ ఉత్పత్తి కోసం గ్లూయింగ్ మెషిన్ లేదా లామినేటింగ్ మెషిన్‌ను కలిపి ఉపయోగించడం వంటివి ఉంటాయి.
ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క సాంకేతిక పరామితి
| పెద్ద కాగితం వెడల్పు | 1300 | 1600 | 1800 |
|---|---|---|---|
| ముడతలు పెట్టిన వేణువు రకం | UWA CBEF | UWA CBEF | UWA CBEF |
| యాంత్రిక వేగం | D-50మీ/నిమి | D-50మీ/నిమి | D-50మీ/నిమి |
| బైండర్ | మొక్కజొన్న లేదా బంగాళాదుంప పిండి | మొక్కజొన్న లేదా బంగాళాదుంప పిండి | మొక్కజొన్న లేదా బంగాళాదుంప పిండి |
| తాపన రూపాలు | ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్/స్టీమ్/థర్మల్ ఆయిల్ | ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్/స్టీమ్/థర్మల్ ఆయిల్ | ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్/స్టీమ్/థర్మల్ ఆయిల్ |
| పరిధిని తగ్గించడం | 250-2000 | 250-2000 | 250-2000 |
| విద్యుత్ సరఫరా | 3-ఫేజ్ 4-వైర్ 380V, 50Hz | 3-ఫేజ్ 4-వైర్ 380V, 50Hz | 3-ఫేజ్ 4-వైర్ 380V, 50Hz |
| మొత్తం పరిమాణం | 2800 * 3200 * 2800 | 2800 * 3500 * 2800 | 2800 * 3700 * 2800 |
ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ఉత్పత్తి లైన్ నిర్మాణం
తడి పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్
మొత్తం కార్రుగేటెడ్ బోర్డ్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో , కార్రుగేటెడ్ ఫార్మింగ్ కోసం వెట్-ఎండ్ పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్ కీలకమైనది. వెట్ సెక్షన్‌లోని పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్ ప్రధానంగా కాగితం ఫార్మింగ్ నాణ్యతపై ముడి కాగితం, జిగురు, ఆవిరి మరియు ఇతర కారకాల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి పరిష్కరించాల్సిన సమస్య కార్డ్బోర్డ్ నాణ్యత. వెట్ సెక్షన్ యొక్క కీలక పరికరమైన సింగిల్-ఫేస్ కార్రుగేటర్‌ను, సాంకేతికంగా అధునాతనమైన పరికరాల నుండి, అంటే పాజిటివ్-ప్రెజర్ క్యాసెట్-రకం సింగిల్-ఫేస్ మెషీన్ నుండి ఎంచుకోవాలి. సర్దుబాటు చేయగల గ్యాప్ యొక్క సంఖ్యా ప్రదర్శన మరియు జిగురు అంటించే పరిమాణం యొక్క నియంత్రణ చాలా కీలకమైనవి.
డ్రై పరికరాలు కాన్ఫిగరేషన్
పొడి పరికరాలలో, రేఖాంశ కట్టింగ్ మెషిన్ అనేది పని సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే పరికరాలు, మరియు దాని ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది. కత్తిలోని స్లిట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోవచ్చు, మరియు టైల్ కొనుగోలులో, కట్టింగ్ కత్తిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి లైన్, ప్రెజర్ లైన్ గైడ్ రైలు దుమ్ము చికిత్స, ఎందుకంటే ఆచరణలో, గ్రైండింగ్ కత్తి దుమ్ము మృదువైన గైడ్ రైలుపై పడవచ్చు. , ఫలితంగా కత్తుల వరుసలో కత్తి లేదా ఒత్తిడి లైన్ చక్రం కష్టంగా తరలించడానికి, మరియు తరచుగా పనికిరాని దృగ్విషయం. క్రింపింగ్ చక్రాల మధ్య కనీస విరామం కత్తి లైన్ యొక్క స్థాన పద్ధతి యొక్క వాస్తవ విలువ మరియు కత్తుల వరుస యొక్క ఖచ్చితత్వానికి 50mm వద్ద హామీ ఇవ్వాలి.
ఉత్పత్తి నిర్వహణ వ్యవస్థ
ప్రొడక్షన్ సైట్ మానిటరింగ్‌ని కలిగి ఉండాల్సిన అవసరంతో పాటు, ప్రొడక్షన్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌కు పూర్తి ప్రొడక్షన్ డేటా సేకరణ, గణాంకాలు మరియు ప్రింట్‌అవుట్ కూడా అవసరం. ఉదాహరణకు: ప్రొడక్షన్ షెడ్యూలింగ్ షీట్ల ప్రింటింగ్, ప్రొడక్షన్ పేపర్ స్టాక్ షీట్ల ప్రింటింగ్, ప్రొడక్షన్ లేబుల్స్ ప్రింటింగ్. కొనుగోలుదారులు మరియు సరఫరాదారుల యొక్క ఉత్పత్తి లేబుల్ అవసరాలలో ఒకటి, అవుట్‌పుట్ ఫారమ్ మరియు వారి స్వంత తయారీదారుల ఆకృతి స్థిరంగా ఉండాలి మరియు ఉత్పత్తి నిర్వహణ వ్యవస్థ కొనుగోలులో పూర్తిగా పనిచేయాలి, అయితే చాలా సందర్భాలు కాన్ఫిగర్ చేయబడవు మరియు తరువాత అవసరం మళ్లీ కొనడానికి డబ్బు ఖర్చు చేయడానికి మాత్రమే.
ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క యంత్ర కూర్పు
ముడి కాగితం నుండి కార్డ్బోర్డ్ పెట్టె వరకు క్రింది దశలు అవసరం.
ముడతలుగల కార్డ్బోర్డ్ ఉత్పత్తి లైన్
కార్డ్బోర్డ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి సాధారణంగా చాలా పొడవుగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు ఐదు పొరల కార్రుగేటెడ్ బోర్డ్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఎలక్ట్రిక్ షాఫ్ట్‌లెస్ పేపర్ స్టాండ్, పేపర్ లోడింగ్ ట్రాలీ, ఫేస్ పేపర్ ప్రీహీటర్, కోర్ పేపర్ ప్రీహీటర్ మరియు హెవీ-డ్యూటీ సెకండరీ గ్లూయింగ్ మెషిన్ వంటి పరికరాలు ఉంటాయి.
ముడతలు పెట్టిన బోర్డు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రకారం, కార్టన్ బాక్స్ ఉత్పత్తి లైన్ సాపేక్షంగా రెండు స్వతంత్ర ప్రక్రియ విభాగాలను కలిగి ఉంటుంది, అవి తడి విభాగం పరికరాలు మరియు కేడర్ పరికరాలు, వీటిలో తడి విభాగం పరికరాలు ప్రధానంగా ముడి కాగితం ట్రేలు, ఆటోమేటిక్ స్ప్లిసర్లు, ప్రీహీటర్లు, ప్రీ-సెట్టర్‌లు, సింగిల్-ఫేస్ ముడతలు, పేపర్ కన్వేయర్ బ్రిడ్జ్‌లు, గ్లూయింగ్ మెషీన్లు, డబుల్-ఫేస్ మెషీన్లు మరియు మొదలైనవి మరియు వెట్ సెక్షన్ పరికరాలు మూడు, ఐదు- మరియు ఏడు రెట్లు ముడతలుగల వివిధ వేణువుల కలయికలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ముడతలు పెట్టిన బోర్డుల నుండి బోర్డులు; మరియు కేడర్ పరికరాలు ప్రధానంగా రోటరీ కట్టర్, లాంగిట్యూడినల్ కటింగ్ మరియు క్రీసింగ్ మెషిన్, క్రాస్-కటింగ్ మెషిన్ మరియు ఇతర పరికరాలను కలిగి ఉంటాయి. క్యాడర్ పరికరాలలో ప్రధానంగా రోటరీ కట్-ఆఫ్ మెషీన్లు, లాంగిట్యూడినల్ కటింగ్ మరియు క్రీజింగ్ మెషీన్లు, క్రాస్-కటింగ్ మెషీన్లు, స్టాకింగ్ మెషీన్లు మొదలైనవి ఉంటాయి. కేడర్ పరికరాలు ఆర్డర్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా లాంగిట్యూడినల్ కటింగ్ మరియు క్రీసింగ్, క్రాస్-కటింగ్ మరియు ముడతలు పెట్టిన బోర్డులను స్టాకింగ్ చేస్తాయి. .
ముడతలు పెట్టిన కార్టన్ ఉత్పత్తి శ్రేణి ముడతలు పెట్టిన కార్టన్ తయారీదారులకు కీలకమైన ఉత్పత్తి సామగ్రి. పెరుగుతున్న విపరీతమైన మార్కెట్ పోటీ మరియు ముడతలు పడిన కార్టన్ వినియోగదారుల అవసరాలను దృష్టిలో ఉంచుకుని బహుళ స్పెసిఫికేషన్‌లు, చిన్న పరిమాణంలో మరియు వేగవంతమైన డెలివరీలతో ఆర్డర్‌లను ఇవ్వడానికి, ముడతలు పెట్టిన కార్టన్ తయారీదారులు ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ఆటోమేషన్ మరియు ముడతలుగల నిర్వహణ స్థాయిని మెరుగుపరచాలి. కార్డ్బోర్డ్ ఉత్పత్తి లైన్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, సామర్థ్యాన్ని పెంచడం, శక్తిని ఆదా చేయడం, మానవ వనరులను ఆదా చేయడం మరియు వ్యర్థ ఉత్పత్తులను తగ్గించడం వంటి లక్ష్యాలను సాధించడానికి. నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, సామర్థ్యాన్ని పెంచడం, శక్తిని ఆదా చేయడం, మానవ వనరులను ఆదా చేయడం, వినియోగ వస్తువులను తగ్గించడం మరియు వ్యర్థ ఉత్పత్తులను తగ్గించడం వంటి లక్ష్యాలను సాధించడానికి, ఈ లక్ష్యాన్ని సాధించడంలో కేడర్ పరికరాలు కీలకం. ముడతలు పెట్టిన కార్టన్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ పాత ప్రొడక్షన్ లైన్‌ల కోసం కేడర్ పరికరాలను సమగ్రంగా అప్‌గ్రేడ్ చేయాలి మరియు కొత్త ప్రొడక్షన్ లైన్‌లను ప్రొడక్షన్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌తో పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ క్యాడర్ పరికరాలతో కాన్ఫిగర్ చేయాలి.
కార్టన్ ప్రింటింగ్ మెషిన్
కార్టన్ ప్రింటింగ్ మెషిన్, ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌లోని నమూనాను కార్డ్‌బోర్డ్‌పై ముద్రించి, ఫీడింగ్, ప్రింటింగ్, స్లాటింగ్, డై కటింగ్ మొదలైన దశల ద్వారా ఒక కార్టన్‌ను తయారు చేస్తుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, కార్టన్ ప్రింటింగ్ 1-4 రంగులలో ఉంటుంది. పారిశ్రామిక కార్టన్ ప్రింటింగ్‌లో చాలా వరకు రెండు-రంగుల ప్రింటింగ్ మరియు స్లాటింగ్ పద్ధతిలో జరుగుతుంది. ఇక పండ్లు మరియు కూరగాయల ప్రింటింగ్‌లో చాలా వరకు 4-రంగుల ప్రింటింగ్ మరియు డై-కటింగ్ మెషిన్‌ల తయారీ ద్వారా జరుగుతుంది. కార్టన్ ప్రింటింగ్ మెషిన్‌లను వాటి వేగాన్ని బట్టి కూడా వివిధ కాన్ఫిగరేషన్‌లుగా విభజిస్తారు. అధిక-వేగపు మెషిన్‌లు నిమిషానికి 300 కంటే ఎక్కువ కార్టన్‌లను, మధ్యస్థ-వేగపు మెషిన్‌లు 100 కార్టన్‌లను, మరియు తక్కువ-వేగపు మెషిన్‌లు నిమిషానికి 60 కార్టన్‌లను ముద్రించగలవు.
ఆటోమేటిక్ కార్టన్ గ్లోజర్ లేదా సెమీ ఆటోమేటిక్ కార్టన్ గ్లేజర్
పైన పేర్కొన్న యంత్రాలతో ప్రాథమిక కార్టన్ ఉత్పత్తిని పూర్తి చేసిన తర్వాత, డబ్బాలను అతుక్కొని చివరి దశ కోసం అట్టపెట్టెలను అంటుకునే యంత్రంపై ఉంచాలి. హై-స్పీడ్ కార్టన్ గ్లూజర్ నిమిషానికి 180 మీటర్ల వరకు చేరుకోగలదు మరియు ప్రస్తుతం ఇది అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే కార్టన్ గ్లూజర్.
ముడతలుగల కార్డ్బోర్డ్ ఉత్పత్తి లైన్ ఉపయోగం
ముడతలు పెట్టిన డబ్బాల కోసం మొదటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియగా, ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ ఉత్పత్తి లైన్ ఉత్పత్తి యొక్క ధర మరియు నాణ్యతలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు అన్ని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను నియంత్రించడం అత్యంత వేరియబుల్ మరియు కష్టం. మంచి వ్యక్తులు, యంత్రాలు, పదార్థాలు, పద్ధతులు మరియు పర్యావరణం యొక్క ఐదు కారకాలను క్రమపద్ధతిలో పరిష్కరించడం ద్వారా మాత్రమే మేము ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ ఉత్పత్తి లైన్ తిరస్కరణల ఉత్పత్తిని సమర్థవంతంగా తగ్గించగలము.
అవశేష రోల్స్ యొక్క మంచి నిర్వహణ
అవశేష రోల్స్ అని పిలవబడేవి ఉపయోగించబడని మరియు ఉత్పత్తి శ్రేణికి తిరిగి రాని చిన్న కాగితపు రోల్స్‌ను సూచిస్తాయి. కొన్ని కంపెనీలు వాటిని "జీరో పేపర్" లేదా "పేపర్ హెడ్స్" అని సూచిస్తాయి. అవశేష రోల్స్ (పేపర్ హెడ్స్) నిర్వహణ ముడి కాగితం వినియోగ రేటును మెరుగుపరచడంలో ముఖ్యమైన భాగం.
సున్నా చిన్న కాగితపు రోల్స్ యొక్క భాగాన్ని తరచుగా అట్టపెట్టెల ధర చాలా ఎక్కువగా చేయడానికి పూర్తిగా ఉపయోగించబడదు, కానీ అవశేష వాల్యూమ్ (పేపర్ హెడ్) నిర్వహించడానికి ఇది గుండె యొక్క పనిని కూడా చేయవలసి ఉంటుంది మరియు మంచి పనిని చేయవలసి ఉంటుంది.
ఉదాహరణకు, కొన్ని అవశేష రోల్స్ (పేపర్ హెడ్) లైనర్ లేదా కోర్ పేపర్‌గా ఉపయోగించవచ్చు; కొన్ని దీర్ఘకాల ఆర్డర్‌లు పేపర్ రోల్స్ అయిపోవడానికి చేయవచ్చు. ఆచరణలో, అనేక రకాల సమస్యలు ఉంటాయి, తగినంత దృష్టిని ఆకర్షించడం కీలకం మరియు ఎల్లప్పుడూ సంబంధిత పరిష్కారం ఉంటుంది.
వృధా లక్ష్యాలను నిర్దేశించడం
అనేక ప్రాజెక్టుల ఉత్పత్తి నష్టాన్ని నియంత్రించడం, కానీ ముడి కాగితం వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు వినియోగాన్ని తగ్గించడం అనేది సంస్థ యొక్క ప్రధాన ప్రాజెక్ట్. ముడి కాగితం వినియోగ సూచికల అభివృద్ధి మరియు సంబంధిత ప్రోత్సాహకాల అభివృద్ధి, వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి నిరూపితమైన పద్ధతి.
సరళమైన మార్గం ఏమిటంటే, ముడి కాగితం వినియోగం రేటు పెరగడం లేదా అసలు మొత్తంలోకి పడిపోవడం, ఉత్పత్తి విభాగానికి ప్రోత్సాహకాల నిష్పత్తిలో ప్రోత్సాహక మొత్తాన్ని అభివృద్ధి చేయడం.
ముడి కాగితం వినియోగ గణాంకాలు
ముడి కాగితం ధర సాధారణంగా మొత్తం ఉత్పత్తి వ్యయంలో 70% -80% వరకు ఉంటుంది, ముడి కాగితం వినియోగాన్ని ఎలా మెరుగుపరచాలి అనేది ప్రతి ప్లాంట్ యొక్క కార్డ్బోర్డ్ విభాగం గురించి చాలా ఆందోళన కలిగిస్తుంది.
ముడి కాగితం వినియోగ గణాంకాలు, అనేక సంస్థలలో, ఈ పద్ధతిని లెక్కించడానికి వ్యర్థ కాగితం మరియు ముడి కాగితం ఇన్‌పుట్ నిష్పత్తి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కార్డ్బోర్డ్ ఉత్పత్తికి ఇప్పటికీ పరిమితం చేయబడింది, అయినప్పటికీ ఇది కొన్ని నెలల గణాంకాల తర్వాత ముడి కాగితం వినియోగాన్ని దాదాపుగా ప్రతిబింబిస్తుంది. , కార్డ్బోర్డ్ యొక్క మొత్తం విస్తీర్ణంలో అదే ప్రాంతం యొక్క ఉత్పత్తి కూడా గొప్ప హెచ్చుతగ్గులను ఉత్పత్తి చేస్తుందని కనుగొనబడుతుంది.
ఎంటర్‌ప్రైజెస్ సాధారణంగా ఈ సమస్యను ముడతలు పెట్టిన రోల్స్‌లో మార్పులకు ఆపాదించాయి. ముడతలు పెట్టిన రోల్స్ యొక్క వివిధ స్థితుల దుస్తులు ముడి కాగితం వినియోగ రేటును ప్రభావితం చేయగలవు, అయితే ఇది కారకాల్లో ఒకటి మాత్రమే.
ఖచ్చితమైన మరియు ఆబ్జెక్టివ్ గణాంకాలు తప్పనిసరిగా క్రింది వాటిని కలిగి ఉండాలి: సింగిల్ మరియు ద్విపార్శ్వ యంత్రాల కోసం వినియోగ గణాంకాలు; ముడి కాగితం తేమ మార్పు గణాంకాలు; ముడి కాగితం రోల్ బ్రేక్ గణాంకాలు; ముడతలుగల రోల్ భర్తీ సమయం గణాంకాలు; వివిధ వ్యర్థ పదార్థాలు మరియు వ్యర్థ కార్డ్బోర్డ్ బరువు గణాంకాలు; మరియు ముడి కాగితం ఇన్‌పుట్ గణాంకాలు.