యూనిట్ డోస్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్

విషయ సూచిక:
యూనిట్ డోస్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?
యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క పని సూత్రం
యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క పని ప్రక్రియ
యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క నిర్మాణం
యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క సాంకేతిక పారామితులు
యూనిట్ డోస్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫంక్షన్
యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క అప్లికేషన్
యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం
యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రాన్ని ఎలా ఆర్డర్ చేయాలి?

యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం స్థిరమైన చిన్న ప్యాకేజీల కోసం విభజన ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, సాధారణంగా అనుబంధించబడుతుంది స్థిర వాల్యూమ్ వ్యవస్థలు మరియు బహుళ పంపిణీ పంపిణీ వ్యవస్థలు. ఉదాహరణకు, ఉప్పు 500g ప్యాకేజీ, కాఫీ 13g బార్ ప్యాకేజీ, పాల పొడి 25g బార్ ప్యాకేజీ, మొదలైనవి అనుకూలమైన అప్లికేషన్ ప్యాకేజింగ్ ప్రాసెసింగ్.

సాధారణంగా, పరిమాణాత్మక ప్యాకేజింగ్ యంత్రం ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్‌లో ఉన్నప్పుడు, ఫీడింగ్ డోర్‌ను తెరవడానికి బరువు నియంత్రణ వ్యవస్థ. ఫీడింగ్ పరికరం వేగవంతమైన, మధ్యస్థ మరియు నెమ్మదిగా ఫీడింగ్ మోడ్. మెటీరియల్ బరువు ఫాస్ట్ ఫీడింగ్ సెట్టింగ్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, ఫాస్ట్ ఫీడింగ్ ఆపండి మరియు మీడియం ఫీడింగ్ కొనసాగించండి; మెటీరియల్ బరువు ఫాస్ట్ ఫీడింగ్ సెట్టింగ్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, మీడియం ఫీడింగ్‌ని ఆపివేసి, నెమ్మదిగా ఆహారం ఇవ్వండి; మెటీరియల్ బరువు తుది సెట్టింగ్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, ఫీడింగ్ డోర్‌ను మూసివేసి పూర్తి చేయండి. ఈ సమయంలో, బ్యాగ్ బిగింపు పరికరం ముందుగా నిర్ణయించిన స్థితిలో ఉందో లేదో సిస్టమ్ గుర్తిస్తుంది మరియు బ్యాగ్‌ను బిగించినప్పుడు, సిస్టమ్ నియంత్రణ సిగ్నల్‌ను జారీ చేస్తుంది. వెయిటింగ్ హాప్పర్ అన్‌లోడింగ్ డోర్‌ను తెరిచి, మెటీరియల్‌ని బ్యాగ్‌లో ఉంచండి మరియు మెటీరియల్ పూర్తయినప్పుడు వెయిటింగ్ హాప్పర్ అన్‌లోడ్ డోర్‌ను ఆటోమేటిక్‌గా మూసివేయండి; ఖాళీ పదార్థాన్ని అన్‌లోడ్ చేసిన తర్వాత, బ్యాగ్ బిగింపు పరికరాన్ని విడుదల చేయండి మరియు బ్యాగ్ స్వయంచాలకంగా పడిపోతుంది; బ్యాగ్ డౌన్ అయిన తర్వాత, కుట్టుపని నిర్వహించబడుతుంది మరియు తదుపరి స్టేషన్‌కు చేరవేయబడుతుంది. బ్యాగ్ పడిపోయిన తర్వాత, దానిని కుట్టిన మరియు తదుపరి స్టేషన్‌కు రవాణా చేస్తారు. ఈ చక్రం స్వయంచాలకంగా నడుస్తుంది.

ప్యాకేజింగ్ స్కేల్ యొక్క ప్రారంభ బటన్‌ను నొక్కండి, స్కేల్ బరువు చక్రాన్ని ప్రారంభిస్తుంది, ఈ సమయంలో బరువు తొట్టి ఖాళీగా ఉంటే లేదా బరువు చాలా తక్కువగా ఉంటే మరియు ఆటో-సున్నా పరిధిలో ఉంటే, ప్యాకేజింగ్ స్కేల్ స్వయంచాలకంగా సున్నాని క్లియర్ చేస్తుంది. వెయిటింగ్ కంట్రోలర్ ఫాస్ట్-యాడ్, మీడియం-యాడ్ మరియు స్లో-యాడ్ సిగ్నల్‌లను జారీ చేస్తుంది. కొలిచే తొట్టిలోని పదార్థం యొక్క బరువు సెట్ వెయిట్ పాయింట్ SP2కి చేరుకున్నప్పుడు, ఫాస్ట్-యాడ్ సిగ్నల్ ఆఫ్ చేయబడుతుంది, మీడియం-యాడ్ మరియు స్లో-యాడ్ సిగ్నల్‌లను కొలిచే తొట్టిలోని పదార్థం యొక్క బరువు చేరే వరకు ఫీడింగ్ కొనసాగించడానికి వదిలివేయబడుతుంది. సెట్ వెయిట్ పాయింట్ SP3, మీడియం-యాడ్ సిగ్నల్ ఆఫ్ చేయబడింది, స్లో-యాడ్ మరియు స్లో-యాడ్ సిగ్నల్స్ స్లో-ఫీడింగ్ మెకానిజమ్‌ను నియంత్రించడానికి, టార్గెట్ బరువు చేరుకునే వరకు మరియు స్లో-ఫీడింగ్ పూర్తయ్యే వరకు ఫీడింగ్ కొనసాగించడానికి వదిలివేస్తుంది. ఇది సాధారణ మూడు-దశల దాణా ప్రక్రియ, కొన్ని వాయు ప్రమాణాలు రెండు-దశల దాణాకి సరళీకృతం చేయబడతాయి, తద్వారా వేగం మరియు ఖచ్చితత్వం మూడు-దశల దాణా కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. స్లో ఫీడింగ్ ముగిసిన తర్వాత, ఒక నిర్దిష్ట స్థిరమైన సమయం ద్వారా, తుది తీర్పు తర్వాత నియంత్రిక, బరువు విలువ అదనపు వ్యత్యాసం పరిధిలో ఉంటే, అది సాధారణంగా పూర్తి సిగ్నల్‌ను తెరిచి, బరువు మించితే విడుదల సిగ్నల్ కోసం వేచి ఉంటుంది. లోపం పరిధి, ఇది అదనపు తేడా పాజ్ సూచికను వెలిగిస్తుంది మరియు స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది, మాన్యువల్ జోక్యం కోసం వేచి ఉంది.

సింగిల్-డోస్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ బరువు యూనిట్, ట్రాలీ, కుట్టు బ్యాగ్ తెలియజేసే పరికరం, వాయు వ్యవస్థ, ధూళి తొలగింపు వ్యవస్థ, క్వాంటిటేటివ్ ప్యాకేజింగ్ కంట్రోలర్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ప్యాకింగ్ వేగం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే కీలక భాగాలలో ఒకటి బరువు యూనిట్. ఇందులో స్టోరేజ్ బిన్, గేట్, కట్టింగ్ డివైజ్, స్కేల్ బాడీ, బ్యాగ్ బిగింపు పరికరం, బ్రాకెట్, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ డివైస్ మొదలైనవి ఉంటాయి. స్టోరేజ్ బిన్ అనేది బఫర్ టైప్ బిన్, మెటీరియల్‌ని నిల్వ చేయడానికి మరియు సమీపంలో ఏకరీతి మెటీరియల్ ప్రవాహాన్ని అందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది; గేట్ నిల్వ బిన్ దిగువన ఉంది, పరికరాలు సరిదిద్దబడినప్పుడు లేదా తప్పుగా పనిచేసినప్పుడు నిల్వ బిన్‌లోని పదార్థాన్ని మూసివేయడానికి ఉపయోగిస్తారు; కట్-ఆఫ్ పరికరంలో కట్-ఆఫ్ హాప్పర్, కట్-ఆఫ్ డోర్, న్యూమాటిక్ భాగాలు, ఎయిర్ రీప్లెనిష్‌మెంట్ డోర్ మొదలైనవి ఉంటాయి. వేగవంతమైన, మధ్యస్థ మరియు నెమ్మదిగా మూడు-దశల దాణా, దాని వేగవంతమైన, మధ్యస్థ మరియు నెమ్మదిగా దాణా ప్రవాహాన్ని అందించడానికి బరువు ప్రక్రియలో పరిమాణాత్మక ప్యాకేజింగ్ యంత్రం మీటరింగ్ ఖచ్చితత్వానికి అనుగుణంగా ఉండేలా, ఆపై పరిమాణాత్మక ప్యాకేజింగ్ యంత్రం మీటరింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు వేగం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, రేటును వ్యక్తిగతంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు; బరువు ఉన్నప్పుడు వ్యవస్థలో గాలి పీడన వ్యత్యాసాన్ని సమతుల్యం చేయడం అనుబంధ గాలి తలుపు యొక్క పాత్ర; వెయిటింగ్ బాడీ ప్రధానంగా బరువును ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్‌లుగా మార్చడాన్ని పూర్తి చేయడానికి, బరువును మోసే సపోర్ట్ మరియు లోడ్ సెల్‌తో కూడి ఉంటుంది మరియు బ్యాగ్ బిగింపు పరికరం ప్రధానంగా బ్యాగ్ బిగింపు విధానం, వాయు భాగాలు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. దీని పాత్రను బిగించడం బ్యాగ్, తద్వారా అన్ని బరువున్న పదార్థాలు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ పరికరంలోకి వస్తాయి, బరువు డిస్ప్లే కంట్రోలర్, ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు మరియు కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌తో కూడి ఉంటుంది, ఇది సిస్టమ్ పనిని నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా మొత్తం సిస్టమ్ ముందు ప్రకారం క్రమబద్ధంగా పనిచేస్తుంది. - సెట్ ప్రోగ్రామ్.

a. అడాప్టివ్ సాఫ్ట్‌వేర్, నియంత్రణ పారామితుల యొక్క స్వయంచాలక సెట్టింగ్‌తో, పతనం వ్యత్యాసం యొక్క స్వయంచాలక దిద్దుబాటు, ఓవర్-డిఫరెన్స్ అలారం, తప్పు స్వీయ-నిర్ధారణ మరియు ఇతర విధులు.

బి. అధిక మీటరింగ్ ఖచ్చితత్వం, స్థిరమైన పనితీరు, డిజిటల్ ప్రదర్శన, సులభమైన మరియు వేగవంతమైన ఆపరేషన్‌తో ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్.

సి. దిగుమతి చేసుకున్న సెన్సార్‌లు, న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్‌లు, నమ్మదగిన పని, సాధారణ నిర్వహణ, కలుషితం చేయడం సాధ్యం కాదు.

డి. డబుల్ స్కేల్స్ ఉపయోగం, హై-స్పీడ్ మీటరింగ్ సిస్టమ్, ప్రత్యామ్నాయంగా లేదా సమకాలికంగా, అధిక సామర్థ్యంతో ఉపయోగించవచ్చు.

ఇ. షెల్ స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది మరియు మెటీరియల్ కాంటాక్ట్ భాగాలు దిగుమతి చేసుకున్న స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, మంచి ద్రవత్వం, అధిక పరిశుభ్రత ప్రమాణం, దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు పరికరాల సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.

యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు అన్ని రకాల వివిధ గ్రాన్యులర్ వస్తువుల ప్యాకేజింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మరింత ఖచ్చితమైనది, తద్వారా ముడి పదార్థాల వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది. స్క్రూ పుషర్ మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించి గ్రాన్యూల్ క్వాంటిటేటివ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ మీటరింగ్ పద్ధతి, బ్యాగ్ ప్యాటర్న్ ప్యాకేజింగ్ ఆపరేషన్ డేటా యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి అసెంబుల్డ్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ కంట్రోల్ పరికరం మరియు డిస్‌ప్లే స్క్రీన్‌పై అడ్జస్ట్‌మెంట్, మైక్రోకంప్యూటర్ టెక్నాలజీ నియంత్రణకు డైరెక్ట్ ఆపరేషన్.

యొక్క డ్రైవ్ సిస్టమ్ యొక్క పారామితులు ఒకే మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం లెక్కించబడతాయి మరియు డ్రైవ్ భాగాల బలం తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు మొత్తం ప్రదర్శన, పెట్టె మరియు మద్దతు సహేతుకంగా మెరుగుపడతాయి. నాన్-స్టిక్కీ ఫైన్ గ్రాన్యూల్స్ యొక్క చిన్న మోతాదుల ఆటోమేటిక్ ప్యాకింగ్. మెషీన్ ప్రధానంగా మెటీరియల్ సరఫరా చేసే మెకానిజం, కౌంటింగ్ మెకానిజం, ఫార్మింగ్ మెషిన్ మరియు క్రాస్-సీలింగ్ మెకానిజం, వర్టికల్ సీలింగ్ మరియు కట్టింగ్ మెకానిజం మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజం కలిగి ఉంటుంది. యంత్రం ఆటోమేటిక్ బ్యాగ్ మేకింగ్, ఆటోమేటిక్ కౌంటింగ్, ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ ఫంక్షన్లను కలిగి ఉంటుంది.

యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యంత్రాలు మరియు పరికరాల యొక్క ఆచరణాత్మక అనువర్తనాన్ని అనువైన పద్ధతిలో మెరుగుపరచడానికి నిరంతరం పెద్ద సంఖ్యలో కొత్త సాంకేతికతలు మరియు సాంకేతికతలను పరిచయం చేయడం, సాధారణంగా వివిధ రకాల ప్యాకేజింగ్ యొక్క వివిధ గ్రాన్యులర్ బ్లాక్‌లతో కలిపి, ఇది మరింత ఖచ్చితమైనది, పదార్థాల వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది. ఆటోమేటిక్ గ్రాన్యూల్ క్వాంటిటేటివ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ గ్రాన్యులర్ వస్తువుల ఉత్పత్తి మరియు తయారీని మరింత మెరుగుపరచడానికి, అధిక సామర్థ్యం, ​​గ్రాన్యూల్ వెయిటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ లాంగ్ లైఫ్, మంచి విశ్వసనీయత, మాన్యువల్‌కు ప్రత్యామ్నాయం, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మీటరింగ్ వెరిఫికేషన్; ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ల ద్వారా పరిమితం కాదు, వివిధ రకాల మెటీరియల్ రకాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ స్పెసిఫికేషన్ల షిఫ్ట్ వినియోగానికి అనుకూలం; పెద్ద డిజిటల్ డిస్‌ప్లే సమాచారం సాధారణ మార్పు విజువలైజేషన్, ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్‌లు సర్దుబాటు, పని స్థితిని ఇష్టానుసారంగా మార్చవచ్చు, అసలు ఆపరేషన్ ఇది ఆపరేట్ చేయడం చాలా సులభం.

యూనిట్ మోతాదు యంత్రాలు కింది పరిశ్రమలకు వర్తించవచ్చు.

a. ధాన్యాలు మరియు తృణధాన్యాలు (సోయాబీన్, సోయాబీన్, బియ్యం, నల్ల బియ్యం, ఎరుపు ఖర్జూరాలు, బార్లీ మొదలైనవి), గింజ స్నాక్స్ (వాల్‌నట్, బాదం, మకాడమియా గింజలు, గుమ్మడి గింజలు, బార్‌బెర్రీ మొదలైనవి)

బి. హార్డ్‌వేర్ ఉపకరణాల పరిశ్రమ: స్క్రూలు, గింజలు, రబ్బరు పట్టీలు, గృహ భాగాలు, బాత్రూమ్ లాకెట్టు భాగాలు మొదలైనవి.

సి. కెమికల్ గ్రాన్యూల్ పరిశ్రమ: మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు, డ్రై పౌడర్ గ్రాన్యూల్స్, బయోలాజికల్ గ్రాన్యూల్స్, ఎన్విరాన్‌మెంటల్ ప్రొటెక్షన్ గ్రాన్యూల్స్, రెసిన్ గ్రాన్యూల్స్ మొదలైనవి.

డి. రోజువారీ అవసరాలు కణికలు: లాండ్రీ జెల్ పూసలు మొదలైనవి.

a. ఉపయోగించే ముందు, దయచేసి దిగువ ప్లేట్‌లోని రెండు స్క్రూలను తీసివేయండి.

బి. పవర్‌ను ప్లగ్ ఇన్ చేయండి, మెషీన్ వైపు ఉన్న స్విచ్‌ను ఆన్ చేయండి, కంప్యూటర్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ ఇండికేటర్ వెలిగిపోతుంది, మెషీన్ "డ్రాప్-" బీప్‌ను ప్రకటించింది, దిగువ మెటీరియల్ కీని నొక్కండి, యంత్రం స్వయంచాలకంగా స్టాండ్‌బై పరిస్థితిలోకి క్లియర్ అవుతుంది.

సి. డ్రమ్‌లో మీకు అవసరమైన గ్రాన్యులర్ మెటీరియల్‌ని పోయాలి, మీకు అవసరమైన ప్యాకింగ్ బరువును సెట్ చేయడానికి కంట్రోల్ ప్యానెల్‌లోని ప్లస్/మైనస్ కీని నొక్కండి.

డి. మీకు అవసరమైన వేగాన్ని ఎంచుకోవడానికి స్పీడ్ కంట్రోల్ ప్యానెల్‌ను "ఫాస్ట్, మీడియం, స్లో"లో సెట్ చేయండి.

ఇ. స్పీడ్ ఎంపిక, నియంత్రణ ప్యానెల్‌లోని ప్రారంభ బటన్‌ను నొక్కండి, యంత్రం పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ పరిస్థితిలోకి ప్రవేశిస్తుంది, పరిమాణాత్మక ఉప-అసెంబ్లీ యొక్క స్వయంచాలక వారసత్వం.

f. పార్టికల్ ప్యాకింగ్ ప్రారంభంలో పౌడర్ క్వాంటిటేటివ్ వెయిటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్, పాజ్ అవసరం లేదా మెటీరియల్ ప్యాక్ చేయబడింది, స్టాండ్‌బై మోడ్‌లో మెషీన్‌ను ఆపడానికి మీరు స్టాప్ బటన్‌ను నొక్కవచ్చు.

g. పరిమాణాత్మక ప్యాకేజింగ్ పరిమాణం "సంఖ్య" కాలమ్‌లో చూపబడుతుంది, మీరు విలువను నిర్మూలించాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, మీరు సున్నా బటన్‌ను నొక్కవచ్చు లేదా యంత్రాన్ని మొదటి నుండి ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయవచ్చు.

h. పౌడర్ క్వాంటిటేటివ్ వెయిటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ వెలుపల ఉన్న పదార్థాన్ని నిర్మూలిస్తున్నప్పుడు, దయచేసి విడుదల బటన్‌ను 5 సెకన్ల పాటు నొక్కి పట్టుకోండి మరియు విడుదల చేయవద్దు, యంత్రం విడుదల పరిస్థితిలోకి ప్రవేశిస్తుంది.

iBotRun ఆటోమేటెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సౌకర్యాలను ఆఫర్ చేయడం ద్వారా కస్టమర్‌లు పరిష్కరించడానికి మరియు కార్మిక వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి, పని సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, భారీ సంపదను సృష్టించేందుకు సహాయం చేస్తుంది.
మీకు మా పట్ల ఆసక్తి ఉంటే యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం లేదా ఏవైనా సందేహాలు ఉంటే, దయచేసి info@ibotrun.comకి ఇ-మెయిల్ రాయండి, మేము మీకు వీలైనంత త్వరగా ప్రత్యుత్తరం ఇస్తాము.