యూనిట్ డోస్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?
యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం స్థిరమైన చిన్న ప్యాకేజీల కోసం విభజన ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, సాధారణంగా అనుబంధించబడుతుంది స్థిర వాల్యూమ్ వ్యవస్థలు మరియు బహుళ పంపిణీ పంపిణీ వ్యవస్థలు. ఉదాహరణకు, ఉప్పు 500 గ్రా ప్యాకేజీ, కాఫీ 13గ్రా బార్ ప్యాకేజీ, పాలపొడి 25గ్రా బార్ ప్యాకేజీ, మొదలైనవి అనుకూలమైన అప్లికేషన్ ప్యాకేజింగ్ ప్రాసెసింగ్.
యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క పని సూత్రం
సాధారణంగా, పరిమాణాత్మక ప్యాకేజింగ్ యంత్రం ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్లో ఉన్నప్పుడు, ఫీడింగ్ డోర్ను తెరవడానికి బరువు నియంత్రణ వ్యవస్థ. ఫీడింగ్ పరికరం వేగవంతమైన, మధ్యస్థ మరియు నెమ్మదిగా ఫీడింగ్ మోడ్. మెటీరియల్ బరువు ఫాస్ట్ ఫీడింగ్ సెట్టింగ్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, ఫాస్ట్ ఫీడింగ్ ఆపండి మరియు మీడియం ఫీడింగ్ కొనసాగించండి; మెటీరియల్ బరువు ఫాస్ట్ ఫీడింగ్ సెట్టింగ్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, మీడియం ఫీడింగ్ని ఆపివేసి, నెమ్మదిగా ఆహారం ఇవ్వండి; మెటీరియల్ బరువు తుది సెట్టింగ్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, ఫీడింగ్ డోర్ను మూసివేసి పూర్తి చేయండి. ఈ సమయంలో, బ్యాగ్ బిగింపు పరికరం ముందుగా నిర్ణయించిన స్థితిలో ఉందో లేదో సిస్టమ్ గుర్తిస్తుంది మరియు బ్యాగ్ను బిగించినప్పుడు, సిస్టమ్ నియంత్రణ సిగ్నల్ను జారీ చేస్తుంది. వెయిటింగ్ హాప్పర్ అన్లోడింగ్ డోర్ను తెరిచి, మెటీరియల్ని బ్యాగ్లో ఉంచండి మరియు మెటీరియల్ పూర్తయినప్పుడు వెయిటింగ్ హాప్పర్ అన్లోడ్ డోర్ను ఆటోమేటిక్గా మూసివేయండి; ఖాళీ పదార్థాన్ని అన్లోడ్ చేసిన తర్వాత, బ్యాగ్ బిగింపు పరికరాన్ని విడుదల చేయండి మరియు బ్యాగ్ స్వయంచాలకంగా పడిపోతుంది; బ్యాగ్ డౌన్ అయిన తర్వాత, కుట్టుపని నిర్వహించబడుతుంది మరియు తదుపరి స్టేషన్కు చేరవేయబడుతుంది. బ్యాగ్ పడిపోయిన తర్వాత, దానిని కుట్టిన మరియు తదుపరి స్టేషన్కు రవాణా చేస్తారు. ఈ చక్రం స్వయంచాలకంగా నడుస్తుంది.
యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క పని ప్రక్రియ
ప్యాకేజింగ్ స్కేల్ యొక్క ప్రారంభ బటన్ను నొక్కండి, ఈ సమయంలో బరువున్న హాప్పర్ ఖాళీగా ఉంటే, లేదా బరువు చాలా తక్కువగా ఉండి ఆటో-జీరో పరిధిలో ఉంటే, ప్యాకేజింగ్ స్కేల్ స్వయంచాలకంగా సున్నాను క్లియర్ చేస్తుంది, ఆ తర్వాత బరువు నియంత్రిక ఫాస్ట్-యాడ్, మీడియం-యాడ్ మరియు స్లో-యాడ్ సిగ్నల్లను జారీ చేస్తుంది. కొలిచే హాప్పర్లోని పదార్థం యొక్క బరువు సెట్ వెయిట్ పాయింట్ SP2కి చేరుకున్నప్పుడు, ఫాస్ట్-యాడ్ సిగ్నల్ ఆపివేయబడుతుంది, మీడియం-యాడ్ మరియు స్లో-యాడ్ సిగ్నల్లను కొలిచే హాప్పర్లోని పదార్థం యొక్క బరువు సెట్ వెయిట్ పాయింట్ SP3కి చేరుకునే వరకు ఫీడింగ్ను కొనసాగించడానికి వదిలివేస్తుంది, మీడియం-యాడ్ సిగ్నల్ ఆపివేయబడుతుంది, లక్ష్య బరువును చేరుకునే వరకు మరియు స్లో-ఫీడింగ్ పూర్తయ్యే వరకు ఫీడింగ్ను కొనసాగించడానికి స్లో-యాడ్ మరియు స్లో-యాడ్ సిగ్నల్లను నియంత్రించడానికి వదిలివేస్తుంది. ఇది సాధారణ మూడు-దశల ఫీడింగ్ ప్రక్రియ, కొన్ని వాయు ప్రమాణాలు రెండు-దశల ఫీడింగ్కు సరళీకరించబడతాయి, తద్వారా వేగం మరియు ఖచ్చితత్వం మూడు-దశల ఫీడింగ్ కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. నెమ్మదిగా ఫీడింగ్ ముగిసిన తర్వాత, ఒక నిర్దిష్ట స్థిరమైన సమయం తర్వాత, తుది తీర్పు తర్వాత నియంత్రిక, బరువు విలువ అదనపు వ్యత్యాసం పరిధిలో ఉంటే, అది సాధారణంగా పూర్తి సిగ్నల్ను తెరిచి విడుదల సిగ్నల్ కోసం వేచి ఉంటుంది, బరువు లోపం పరిధిని మించి ఉంటే, అది అదనపు తేడా పాజ్ సూచికను వెలిగించి స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది, వేచి ఉంది మాన్యువల్ జోక్యం.
యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క నిర్మాణం
సింగిల్-డోస్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ బరువు యూనిట్, ట్రాలీ, కుట్టు బ్యాగ్ తెలియజేసే పరికరం, వాయు వ్యవస్థ, ధూళి తొలగింపు వ్యవస్థ, క్వాంటిటేటివ్ ప్యాకేజింగ్ కంట్రోలర్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ప్యాకింగ్ వేగం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే కీలక భాగాలలో ఒకటి బరువు యూనిట్. ఇందులో స్టోరేజ్ బిన్, గేట్, కట్టింగ్ డివైజ్, స్కేల్ బాడీ, బ్యాగ్ బిగింపు పరికరం, బ్రాకెట్, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ డివైస్ మొదలైనవి ఉంటాయి. స్టోరేజ్ బిన్ అనేది బఫర్ టైప్ బిన్, మెటీరియల్ని నిల్వ చేయడానికి మరియు సమీపంలో ఏకరీతి మెటీరియల్ ప్రవాహాన్ని అందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది; గేట్ నిల్వ బిన్ దిగువన ఉంది, పరికరాలు సరిదిద్దబడినప్పుడు లేదా తప్పుగా పనిచేసినప్పుడు నిల్వ బిన్లోని పదార్థాన్ని మూసివేయడానికి ఉపయోగిస్తారు; కట్-ఆఫ్ పరికరంలో కట్-ఆఫ్ హాప్పర్, కట్-ఆఫ్ డోర్, న్యూమాటిక్ భాగాలు, ఎయిర్ రీప్లెనిష్మెంట్ డోర్ మొదలైనవి ఉంటాయి. వేగవంతమైన, మధ్యస్థ మరియు నెమ్మదిగా మూడు-దశల దాణా, దాని వేగవంతమైన, మధ్యస్థ మరియు నెమ్మదిగా దాణా ప్రవాహాన్ని అందించడానికి బరువు ప్రక్రియలో పరిమాణాత్మక ప్యాకేజింగ్ యంత్రం మీటరింగ్ ఖచ్చితత్వానికి అనుగుణంగా ఉండేలా, ఆపై పరిమాణాత్మక ప్యాకేజింగ్ యంత్రం మీటరింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు వేగం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, రేటును వ్యక్తిగతంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు; బరువు ఉన్నప్పుడు వ్యవస్థలో గాలి పీడన వ్యత్యాసాన్ని సమతుల్యం చేయడం అనుబంధ గాలి తలుపు యొక్క పాత్ర; వెయిటింగ్ బాడీ ప్రధానంగా బరువును ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్లుగా మార్చడాన్ని పూర్తి చేయడానికి, బరువును మోసే సపోర్ట్ మరియు లోడ్ సెల్తో కూడి ఉంటుంది మరియు బ్యాగ్ బిగింపు పరికరం ప్రధానంగా బ్యాగ్ బిగింపు విధానం, వాయు భాగాలు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. దీని పాత్రను బిగించడం బ్యాగ్, తద్వారా అన్ని బరువున్న పదార్థాలు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ పరికరంలోకి వస్తాయి, బరువు డిస్ప్లే కంట్రోలర్, ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు మరియు కంట్రోల్ క్యాబినెట్తో కూడి ఉంటుంది, ఇది సిస్టమ్ పనిని నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా మొత్తం సిస్టమ్ ముందు ప్రకారం క్రమబద్ధంగా పనిచేస్తుంది. - సెట్ ప్రోగ్రామ్.
యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క సాంకేతిక పారామితులు
| సాంకేతిక పారామితి | పేర్కొనవచ్చు |
|---|---|
| ప్యాకేజింగ్ పదార్థం | లామినేటెడ్ ఫిల్మ్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ |
| ప్యాకేజింగ్ వేగం | 40-60 (బ్యాగులు/నిమి) |
| పరిధిని కొలవడం | 1～80 (మి.లీ.) |
| బ్యాగ్ తయారీ పరిమాణం | పొడవు 50～120 , వెడల్పు 60～85 (మిమీ) |
| విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ | మూడు-దశల నాలుగు-వైర్ వ్యవస్థ 380V/50Hz |
| పవర్ | 1.72 కిలోవాట్ |
| బరువు | 215kg |
| బాహ్య కొలతలు | 665×770×1640 (మిమీ) |
యూనిట్ డోస్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫంక్షన్
a. అడాప్టివ్ సాఫ్ట్వేర్, నియంత్రణ పారామితుల స్వయంచాలక సెట్టింగ్, పతనం వ్యత్యాసం యొక్క స్వయంచాలక దిద్దుబాటు, అధిక-వ్యత్యాస అలారం, తప్పు స్వీయ-నిర్ధారణ మరియు ఇతర విధులతో.
b. ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ అధిక మీటరింగ్ ఖచ్చితత్వం, స్థిరమైన పనితీరు, డిజిటల్ డిస్ప్లే, సులభమైన మరియు వేగవంతమైన ఆపరేషన్తో.
సి. దిగుమతి చేసుకున్న సెన్సార్లు, న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్లు, నమ్మకమైన పని, సాధారణ నిర్వహణ, ఉపయోగించి కలుషితం చేయబడవు.
డి. డబుల్ స్కేల్స్ వాడకం, హై-స్పీడ్ మీటరింగ్ సిస్టమ్, ప్రత్యామ్నాయంగా లేదా సమకాలికంగా, అధిక సామర్థ్యంతో ఉపయోగించవచ్చు.
ఇ. షెల్ స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది మరియు మెటీరియల్ కాంటాక్ట్ భాగాలు దిగుమతి చేసుకున్న స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి, మంచి ద్రవత్వం, అధిక పరిశుభ్రత ప్రమాణం, దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు పరికరాల సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క అప్లికేషన్
యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు అన్ని రకాల వివిధ గ్రాన్యులర్ వస్తువుల ప్యాకేజింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మరింత ఖచ్చితమైనది, తద్వారా ముడి పదార్థాల వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది. స్క్రూ పుషర్ మెటీరియల్ని ఉపయోగించి గ్రాన్యూల్ క్వాంటిటేటివ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ మీటరింగ్ పద్ధతి, బ్యాగ్ ప్యాటర్న్ ప్యాకేజింగ్ ఆపరేషన్ డేటా యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి అసెంబుల్డ్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ కంట్రోల్ పరికరం మరియు డిస్ప్లే స్క్రీన్పై అడ్జస్ట్మెంట్, మైక్రోకంప్యూటర్ టెక్నాలజీ నియంత్రణకు డైరెక్ట్ ఆపరేషన్.
యొక్క డ్రైవ్ సిస్టమ్ యొక్క పారామితులు ఒకే మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం లెక్కించబడతాయి మరియు డ్రైవ్ భాగాల బలం తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు మొత్తం ప్రదర్శన, పెట్టె మరియు మద్దతు సహేతుకంగా మెరుగుపడతాయి. నాన్-స్టిక్కీ ఫైన్ గ్రాన్యూల్స్ యొక్క చిన్న మోతాదుల ఆటోమేటిక్ ప్యాకింగ్. మెషీన్ ప్రధానంగా మెటీరియల్ సరఫరా చేసే మెకానిజం, కౌంటింగ్ మెకానిజం, ఫార్మింగ్ మెషిన్ మరియు క్రాస్-సీలింగ్ మెకానిజం, వర్టికల్ సీలింగ్ మరియు కట్టింగ్ మెకానిజం మరియు ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజం కలిగి ఉంటుంది. యంత్రం ఆటోమేటిక్ బ్యాగ్ మేకింగ్, ఆటోమేటిక్ కౌంటింగ్, ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ ఫంక్షన్లను కలిగి ఉంటుంది.
యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం ఆచరణాత్మక అనువర్తనాన్ని మెరుగుపరచడానికి నిరంతరం పెద్ద సంఖ్యలో కొత్త సాంకేతికతలు మరియు పద్ధతులను పరిచయం చేయడానికి యంత్రాలు మరియు పరికరాలు అనువైనవి, సాధారణంగా వివిధ రకాల గ్రాన్యులర్ ప్యాకేజింగ్ బ్లాక్లతో కలిపి, ఇది మరింత ఖచ్చితమైనది, పదార్థాల వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది. ఆటోమేటిక్ గ్రాన్యూల్ క్వాంటిటేటివ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ గ్రాన్యులర్ వస్తువుల ఉత్పత్తి మరియు తయారీని మరింత మెరుగుపరచడానికి, అధిక సామర్థ్యం, గ్రాన్యూల్ వెయిటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ లాంగ్ లైఫ్, మంచి విశ్వసనీయత, మాన్యువల్కు ప్రత్యామ్నాయం, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మీటరింగ్ వెరిఫికేషన్; ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ల ద్వారా పరిమితం కాదు, వివిధ రకాల మెటీరియల్ రకాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ స్పెసిఫికేషన్ల షిఫ్ట్ వినియోగానికి అనుకూలం; పెద్ద డిజిటల్ డిస్ప్లే సమాచారం సాధారణ మార్పు విజువలైజేషన్, ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్లు సర్దుబాటు, పని స్థితిని ఇష్టానుసారంగా మార్చవచ్చు, అసలు ఆపరేషన్ ఇది ఆపరేట్ చేయడం చాలా సులభం.
యూనిట్ మోతాదు యంత్రాలు కింది పరిశ్రమలకు వర్తించవచ్చు.
ఎ. ధాన్యాలు మరియు తృణధాన్యాలు (సోయాబీన్, సోయాబీన్, బియ్యం, నల్ల బియ్యం, ఎర్ర ఖర్జూరం, బార్లీ మొదలైనవి), గింజ స్నాక్స్ (వాల్నట్, బాదం, మకాడమియా గింజ, గుమ్మడికాయ గింజలు, బార్బెర్రీ మొదలైనవి)
బి. హార్డ్వేర్ ఉపకరణాల పరిశ్రమ: స్క్రూలు, నట్స్, గాస్కెట్లు, గృహోపకరణాలు, బాత్రూమ్ లాకెట్టు భాగాలు మొదలైనవి.
సి. కెమికల్ గ్రాన్యూల్ పరిశ్రమ: మాస్టర్బ్యాచ్లు, డ్రై పౌడర్ గ్రాన్యూల్స్, బయోలాజికల్ గ్రాన్యూల్స్, ఎన్విరాన్మెంటల్ ప్రొటెక్షన్ గ్రాన్యూల్స్, రెసిన్ గ్రాన్యూల్స్ మొదలైనవి.
డి. రోజువారీ అవసరాల కణికలు: లాండ్రీ జెల్ పూసలు, మొదలైనవి.
యూనిట్ మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం
a. ఉపయోగించే ముందు, దయచేసి దిగువ ప్లేట్లోని రెండు స్క్రూలను తీసివేయండి.
బి. పవర్ ప్లగ్ చేయండి, యంత్రం వైపు ఉన్న స్విచ్ ఆన్ చేయండి, కంప్యూటర్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ సూచిక వెలిగిపోతుంది, యంత్రం “డ్రాప్-” బీప్ను ప్రకటిస్తుంది, దిగువ మెటీరియల్ కీని నొక్కండి, యంత్రం స్వయంచాలకంగా స్టాండ్బై పరిస్థితిలోకి క్లియర్ అవుతుంది.
సి. మీకు అవసరమైన గ్రాన్యులర్ పదార్థాన్ని డ్రమ్లోకి పోసి, మీకు అవసరమైన ప్యాకింగ్ బరువును సెట్ చేయడానికి కంట్రోల్ ప్యానెల్లోని ప్లస్/మైనస్ కీని నొక్కండి.
d. మీకు కావలసిన వేగాన్ని ఎంచుకోవడానికి స్పీడ్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ను “ఫాస్ట్, మీడియం, స్లో” పై సెట్ చేయండి.
ఇ. స్పీడ్ ఎంపిక, కంట్రోల్ ప్యానెల్లోని స్టార్ట్ బటన్ను నొక్కితే, యంత్రం పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ పరిస్థితిలోకి ప్రవేశిస్తుంది, పరిమాణాత్మక ఉప-అసెంబ్లీ యొక్క ఆటోమేటిక్ వారసత్వం.
f. పార్టికల్ ప్యాకింగ్ ప్రారంభంలో పౌడర్ క్వాంటిటేటివ్ తూకం మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్, పాజ్ చేయాల్సిన అవసరం లేదా మెటీరియల్ ప్యాక్ చేయబడినప్పుడు, మీరు మెషిన్ను స్టాండ్బై మోడ్లో ఆపడానికి స్టాప్ బటన్ను నొక్కవచ్చు.
g. పరిమాణాత్మక ప్యాకేజింగ్ పరిమాణం “సంఖ్య” నిలువు వరుసలో చూపబడుతుంది, మీరు విలువను నిర్మూలించాల్సిన అవసరం ఉంటే, మీరు సున్నా బటన్ను నొక్కవచ్చు లేదా యంత్రాన్ని ప్రారంభం నుండి ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయవచ్చు.
h. పౌడర్ క్వాంటిటేటివ్ తూకం మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ వెలుపల ఉన్న పదార్థాన్ని తొలగించేటప్పుడు, దయచేసి విడుదల బటన్ను 5 సెకన్ల పాటు నొక్కి పట్టుకోండి మరియు విడుదల చేయవద్దు, యంత్రం విడుదల పరిస్థితిలోకి ప్రవేశిస్తుంది.