సీడ్ ట్యాంక్

విషయ సూచిక:
సీడ్ ట్యాంక్ అంటే ఏమిటి?
సీడ్ ట్యాంక్ నిర్మాణం
సీడ్ ట్యాంక్ రకాలు
సీడ్ ట్యాంక్ యొక్క లక్షణాలు
సీడ్ ట్యాంక్ యొక్క ఫంక్షన్
సీడ్ ట్యాంక్ యొక్క పని సూత్రం
సీడ్ ట్యాంక్ యొక్క సాంకేతిక పారామితులు
సీడ్ ట్యాంక్ ఎలా పని చేస్తుంది?
సీడ్ ట్యాంక్ యొక్క భద్రతా పరిగణనలు
సీడ్ ట్యాంక్‌ను ఎలా ఆర్డర్ చేయాలి?

సీడ్ ట్యాంక్, దీనిని కూడా పిలుస్తారు సీడింగ్ ట్యాంక్, పెరుగు మరియు లాక్టిక్ యాసిడ్ బాక్టీరియా పానీయం మదర్ లిక్కర్ కిణ్వ ప్రక్రియ, బ్రూయింగ్, మసాలా, ఫార్మాస్యూటికల్, రసాయన మరియు శిలీంధ్రాల సాగుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది వేడి సంరక్షణ, వేడి మరియు శీతలీకరణ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఇది పూర్తిగా మూసివున్న సానిటరీ ప్రత్యేక సామగ్రి కిణ్వనం.

యొక్క పదార్థం సీడింగ్ ట్యాంక్ దిగుమతి చేసుకున్న 304, 1cr18Ni9Tiతో రూపొందించబడింది. ఈ పరికరానికి శక్తి పొదుపు, శబ్దం తగ్గింపు, తుప్పు నిరోధకత, బలమైన ఉత్పాదకత, సౌకర్యవంతమైన శుభ్రపరచడం మరియు ఆపరేషన్ మొదలైన వాటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

ఎ. స్థిరమైన సీడ్ ట్యాంక్ ప్రధానంగా పాదాలు మరియు ట్యాంక్ బాడీతో కూడి ఉంటుంది.

బి. సీడ్ ట్యాంక్ యొక్క డబ్బా మరియు ట్యాంక్ లైనర్ అధిక-నాణ్యత పాలిష్ చేసిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి.

C. A3 బోర్డు ఉపబల మరియు కోశం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు గ్లాస్ ఆస్బెస్టాస్ ఇన్సులేషన్ పొర కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

D. ఔటర్ స్కిన్ మరియు పాలిష్ ఫిష్ స్కేల్ ప్యాటర్న్ అధిక-నాణ్యత 304, 1Cr18Ni9Ti మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి.

E. ఆందోళనకారుడు మరియు కుండ కవర్ మధ్య ఉన్న ముద్ర యాంత్రిక ముద్రలతో కూడి ఉంటుంది.

F. ట్యాంక్ కవర్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ కనెక్షన్‌ల కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్టడ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి మరియు సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ కోసం XB250 నాన్-టాక్సిక్ రబ్బరు ఉపయోగించబడుతుంది.

ఎ. సుదూర రవాణా కారణంగా, ముందుగా ప్రతి కనెక్ట్ థ్రెడ్‌ను తనిఖీ చేయండి.

B. ఖాళీ పరీక్ష రన్ కోసం ఆందోళనకారుడిని తనిఖీ చేయాలి మరియు ప్రసార భాగాలు సాధారణ ఆపరేషన్‌లో ఉన్న తర్వాత మాత్రమే దానిని ఉత్పత్తిలో ఉంచవచ్చు.

C. కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత, కీళ్లను తనిఖీ చేయండి. గాలి లీకేజీ ఉంటే, సాధారణ ఉత్పత్తిలో ఉంచడానికి ముందు పైపు జాయింట్లు మరియు స్టుడ్‌లను లీకేజీ లేని వరకు బిగించండి.

రెండు రకాలు ఉన్నాయి సీడ్ ట్యాంకులు: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీడ్ ట్యాంక్ మరియు కార్బన్ స్టీల్ సీడ్ ట్యాంక్. (శీతలీకరణ మరియు తాపన రూపాలలో వినియోగదారులు ఎంచుకోవడానికి లోపలి కాయిల్ రకం, జాకెట్ రకం మరియు ఔటర్ రింగ్ రకం ఉన్నాయి.)

మధ్య తేడా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యాంక్ మరియు కార్బన్ స్టీల్ ట్యాంక్ చాలా చోట్ల ప్రతిబింబిస్తుంది. ఉదాహరణకు, అదే అప్లికేషన్ పరిస్థితులలో, కార్బన్ స్టీల్ ట్యాంక్‌లకు తుప్పు భత్యం ఉంటుంది, కాబట్టి గోడ మందం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యాంకుల కంటే మందంగా ఉంటుంది మరియు బరువు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యాంక్‌ల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ధర స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యాంక్‌ల కంటే చౌకగా ఉంటుంది. కార్బన్ స్టీల్ ట్యాంకుల కంటే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యాంకులు పదార్థాలకు ఎక్కువ అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి. సాధారణంగా, కార్బన్ స్టీల్ ట్యాంకుల అధిక ఉష్ణోగ్రత సుమారు 480°C, మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యాంక్‌ల ఉష్ణోగ్రత 700°C. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యాంకులు ఆహార-గ్రేడ్ పరికరాల యొక్క పరిశుభ్రమైన అవసరాలను తీర్చగలవు. తుప్పు నిరోధకత పరంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యాంకులు కార్బన్ స్టీల్ ట్యాంకుల కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి, అయితే కార్బన్ స్టీల్ ట్యాంకులు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యాంకుల కంటే బలంగా ఉంటాయి.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యాంక్ మరియు కార్బన్ స్టీల్ ట్యాంక్ వాటి ప్రత్యేక పనితీరు లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు రెండు రకాల ఉక్కు ఉపయోగాలు కూడా విభిన్నంగా ఉంటాయి. కార్బన్ స్టీల్ ఉద్దేశపూర్వకంగా అల్లాయ్ ఎలిమెంట్‌లను జోడించకుండా ఉక్కు, మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేది యాంటీ-రస్ట్ కోసం అధిక మిశ్రమంతో కూడిన ఉక్కు, ఇది మంచి మన్నికను కలిగి ఉంటుంది. తుప్పు పనితీరు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యాంకుల పనితనం కార్బన్ స్టీల్ ట్యాంకుల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. ట్యాంక్ లోపల మరియు వెలుపల చాలా పాలిష్ చేయబడి, స్పష్టంగా మరియు చక్కగా ఉంటుంది, చనిపోయిన చివరలను కలిగి ఉండటం సులభం కాదు మరియు మంచి పరిశుభ్రమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

1. యొక్క ప్రధాన భాగం సీడ్ ట్యాంక్ ప్రధానంగా ట్యాంక్ బాడీ, పాదాలు మొదలైనవి ఉంటాయి. ట్యాంక్ లోపలి ట్యాంక్ సాధారణంగా లోపలి గోడను లూబ్రికేట్ చేయడానికి పాలిష్ చేయబడుతుంది.

2. ఇన్సులేషన్ పొర మంచి ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండటానికి గాజు ఆస్బెస్టాస్‌తో తయారు చేయబడింది.

3. ఆందోళనకారుడు మరియు కుండ కవర్ యాంత్రిక ముద్రతో మూసివేయబడతాయి, తద్వారా అవి అద్భుతమైన సీలింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

యొక్క ఫంక్షన్ సీడ్ ట్యాంక్ ప్రయోగశాలలో పరిమిత సంఖ్యలో బ్యాక్టీరియాను మొలకెత్తడం, వృద్ధి చెందడం మరియు పెద్ద సంఖ్యలో బ్యాక్టీరియాగా గుణించడం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సంశ్లేషణను సులభతరం చేయడానికి కొంత మొత్తంలో బ్యాక్టీరియాను చేరుకోవడానికి కిణ్వ ప్రక్రియ యొక్క సంస్కృతి మాధ్యమానికి అనుసంధానించబడిన తర్వాత వేగంగా వృద్ధి చెందుతుంది. . సీడ్ ట్యాంక్ గ్రేడ్ సాధారణంగా జాతి యొక్క పెరుగుదల లక్షణాలు, బీజాంశం అంకురోత్పత్తి మరియు బ్యాక్టీరియా యొక్క పునరుత్పత్తి వేగం మరియు వాల్యూమ్ ప్రకారం, విత్తనాల తయారీని దశలవారీగా విస్తరించాల్సిన మరియు సాగు చేయాల్సిన సంఖ్యను సంఖ్య సూచిస్తుంది. ఉపయోగించిన కిణ్వ ప్రక్రియ.

యొక్క దశల సంఖ్య సీడ్ ట్యాంక్ ప్రధానంగా జాతి యొక్క స్వభావం, బ్యాక్టీరియా వృద్ధి రేటు, ఉత్పత్తి యొక్క వైవిధ్యం, ఉత్పత్తి స్థాయి మరియు కిణ్వ ప్రక్రియ పరికరాల యొక్క సహేతుకమైన వినియోగ రేటుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కిణ్వ ప్రక్రియలో విత్తన కిణ్వ ప్రక్రియ యొక్క మొదటి దశను సెకండరీ కిణ్వ ప్రక్రియ అని పిలుస్తారు మరియు కిణ్వ ప్రక్రియలో విత్తన కిణ్వ ప్రక్రియ యొక్క రెండవ దశను తృతీయ కిణ్వ ప్రక్రియ అంటారు.

ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ ట్యాంకులు ప్రధానంగా బాక్టీరియా మొత్తం విస్తరించేందుకు ఉన్నాయి. బ్యాక్టీరియా సంవర్గమాన వృద్ధి దశలో ఉంటుంది మరియు ద్వితీయ జీవక్రియను కలిగి ఉండదు (అంటే యాసిడ్ ఉత్పత్తి లేదు). సీడ్ ట్యాంక్‌లోని బ్యాక్టీరియా పెరుగుతుంది మరియు పెద్ద కిణ్వ ప్రక్రియ ట్యాంక్‌కు కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, అది తక్కువ వ్యవధిలో స్థిరమైన వ్యవధిలో ప్రవేశించి యాసిడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం ప్రారంభిస్తుంది.

చిన్న సీసా సీడ్ సీడ్ లిక్విడ్ నేరుగా కిణ్వ ప్రక్రియకు అనుసంధానించబడి ఉంటే సీడ్ ట్యాంక్, ఇది పెరగడానికి చాలా సమయం పడుతుంది. సీడ్ ట్యాంక్ కిణ్వ ప్రక్రియ పరికరాల వినియోగ రేటును పెంచుతుంది మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.

వేగవంతమైన కిణ్వ ప్రక్రియ వేగం మరియు చిన్న కిణ్వ ప్రక్రియ చక్రానికి కారణం సీడ్ ట్యాంక్ ఆధునిక బీర్ కిణ్వ ప్రక్రియ సాంకేతికత మరియు శంఖాకార ట్యాంక్‌లో స్వీకరించబడిన కిణ్వ ప్రక్రియ ఉడకబెట్టిన పులుసు యొక్క హైడ్రోడైనమిక్ లక్షణాల కారణంగా ఉంది.

తర్వాత సీడ్ ట్యాంక్ ఈస్ట్‌తో టీకాలు వేయబడుతుంది, ఈస్ట్ యొక్క గడ్డకట్టడం వలన, సీడ్ ట్యాంక్ దిగువన ఉన్న ఈస్ట్ యొక్క సెల్ సాంద్రత పెరుగుతుంది, దీని ఫలితంగా వేగంగా కిణ్వ ప్రక్రియ జరుగుతుంది మరియు కిణ్వ ప్రక్రియలో ఎక్కువ కార్బన్ డయాక్సైడ్ ఉత్పత్తి అవుతుంది, అయితే హైడ్రోస్టాటిక్ పీడనం యొక్క ఎత్తు ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది. కిణ్వ ప్రక్రియ ద్రవ కాలమ్ కూడా కార్బన్ డయాక్సైడ్ కంటెంట్ ద్రవ పొరతో ప్రవణతలో మారడానికి కారణమవుతుంది, కాబట్టి ట్యాంక్ లోపల కిణ్వ ప్రక్రియ ద్రవం యొక్క సాంద్రత కూడా ప్రవణత మార్పును చూపుతుంది, ఎందుకంటే వెలుపల శంఖాకార ట్యాంక్ అదనంగా, శంఖాకార ట్యాంక్ నుండి శీతలీకరణ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, కిణ్వ ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశ యొక్క ఉష్ణోగ్రత కృత్రిమంగా నియంత్రించబడుతుంది. కిణ్వ ప్రక్రియ ఉడకబెట్టిన పులుసు యొక్క సాంద్రత వ్యత్యాసం, స్థిర ఒత్తిడి వ్యత్యాసం, కార్బన్ డయాక్సైడ్ విడుదల ప్రభావం మరియు ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం (1~2℃) ట్యాంక్ ఎగువ భాగాన్ని చల్లబరచడం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే చోదక శక్తుల కింద, కిణ్వ ప్రక్రియ ఉడకబెట్టిన పులుసు యొక్క బలమైన సహజ ఉష్ణప్రసరణ ట్యాంక్‌లో ఉత్పత్తి అవుతుంది. , ఇది కిణ్వ ప్రక్రియ ఉడకబెట్టిన పులుసు మరియు ఈస్ట్ మధ్య సంబంధాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఈస్ట్ యొక్క జీవక్రియను ప్రోత్సహిస్తుంది, బీర్ కిణ్వ ప్రక్రియను బాగా వేగవంతం చేస్తుంది మరియు బీర్ కిణ్వ ప్రక్రియను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, బీర్ యొక్క ప్రధాన కిణ్వ ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత, ఇనాక్యులేషన్ ఉష్ణోగ్రత, డయాసిటైల్ తగ్గింపు ఉష్ణోగ్రత మరియు ఈస్ట్ ఇనాక్యులేషన్ మొత్తం పెరిగినందున, ఇవి ఈస్ట్ యొక్క కిణ్వ ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటాయి, తద్వారా కిణ్వ ప్రక్రియ త్వరగా కొనసాగడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

1. డ్యూటీలో ఉన్న సిబ్బందికి అరగంట ముందు తెలియజేయండి సీడ్ ట్యాంక్ సీడ్ ట్యాంక్ ప్రాంతం యొక్క కిటికీలను మూసివేయడానికి టీకాలు వేయండి, ఆపై సీడ్ ట్యాంక్ ప్రాంతంలో 1% బ్రోమోజెరామైన్‌తో పిచికారీ చేయాలి.

2. 1% జింజీర్, 75% ఆల్కహాల్ మరియు స్టెరైల్ గాజుగుడ్డను సిద్ధం చేయండి; అని నిర్ధారించండి సీడ్ ట్యాంక్ టీకాలు వేయడానికి సాధారణంగా పనిచేస్తోంది, ట్యాంక్ పీడనం 0.03-0.05MPa, ట్యాంక్ ఉష్ణోగ్రత మరియు pH ప్రక్రియ అవసరాల పరిధిలో ఉంటాయి; ఇనాక్యులేషన్ పోర్ట్ వద్ద ఉన్న సిలికాన్ ట్యూబ్ చివర లైవ్ ఎయిర్ మైక్రో-ఎగ్జాస్ట్‌తో మంచి స్థితిలో రక్షించబడుతుంది.

3. టీకాలు వేయడానికి అల్ట్రా-క్లీన్ టేబుల్‌ని సిద్ధం చేయండి, UV దీపాన్ని ఆన్ చేయండి, ఆన్ చేయండి సీడ్ ట్యాంక్ ఫ్యాన్ హై-గ్రేడ్‌కి, మరియు UV దీపంతో 30 నిమిషాల పాటు వికిరణం చేయండి. చివరగా, అతినీలలోహిత దీపాన్ని ఆపివేసి, టీకాలు వేయడానికి ఫ్లోరోసెంట్ దీపాన్ని ఆన్ చేయండి.

4. స్ట్రెయిన్ నుండి ఇనాక్యులేషన్ బాటిల్‌ను స్వీకరించిన తర్వాత, టెక్నీషియన్ ఇనాక్యులేషన్ బాటిల్ (సిలికాన్ ప్లగ్, క్లిప్ మరియు సిలికాన్ ట్యూబ్) గాలి చొరబడకుండా ఉండేలా తనిఖీ చేస్తాడు.

యొక్క ఇనాక్యులేషన్ ఆపరేషన్ సీడ్ ట్యాంక్ ఇది హస్తకళాకారులచే నిర్వహించబడుతుంది మరియు డ్యూటీలో ఉన్న సిబ్బందికి సహాయం చేస్తుంది. టీకామందులో పాల్గొనే సిబ్బంది అందరూ టీకా వేసే ముందు చేతులు కడుక్కోవాలి.

1. టెక్నీషియన్లు మొదట తమ చేతులను 75% ఆల్కహాల్‌తో క్రిమిసంహారక చేస్తారు, స్టెరైల్ గ్లోవ్స్‌ను ధరించి, ఆపై 75% ఆల్కహాల్‌తో క్రిమిసంహారక చేస్తారు.

2. యొక్క ఇనాక్యులేషన్ పోర్ట్ ముగింపును తీసుకురండి సీడ్ ట్యాంక్ మరియు ఇనాక్యులేషన్ బాటిల్ చివర ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉంచి, ఇనాక్యులేషన్ పోర్ట్ చివర ఉన్న గాజుగుడ్డను తీసివేసి, ఇనాక్యులేషన్ బాటిల్ వద్ద ఉన్న సిలికాన్ ట్యూబ్ చివరిలో ఉన్న గాజుగుడ్డను తీసివేసి, సిలికాన్ ట్యూబ్‌ను టీకాల పోర్ట్‌తో త్వరగా కనెక్ట్ చేయండి. సీడింగ్ ప్రక్రియలో ట్యూబ్ పడిపోకుండా నిరోధించడానికి స్టెరైల్ గాజుగుడ్డతో సిలికాన్ ట్యూబ్ మరియు ఇనాక్యులేషన్ పోర్ట్ మధ్య కనెక్షన్‌ను పించ్ చేయండి.

3. డాకింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, షేకర్ విత్తనాలను సీడ్ ట్యాంక్‌లోకి నడపడానికి పెరిస్టాల్టిక్ పంపును ఆన్ చేయండి.

4. షేక్ బాటిల్ సీడ్ బాటిల్ లో సీడ్ సొల్యూషన్ లేనప్పుడు షేక్ బాటిల్ సీడ్స్ ఎత్తుకుపోయాయని అర్థం.

5. షేక్ ఫ్లాస్క్ విత్తనాలు తీసుకున్న తర్వాత, ఇనాక్యులేషన్ పోర్ట్ వాల్వ్‌ను మూసివేయడానికి ట్యాంక్ ప్రెజర్‌ను 0.03Mpa మరియు అంతకంటే ఎక్కువకు సర్దుబాటు చేయండి (ఇనాక్యులేషన్ బాటిల్ టీకాలు వేసిన తర్వాత వాక్యూమ్ దృగ్విషయాన్ని నివారించడానికి, దీనివల్ల బయటి గాలి అల్ట్రా-క్లీన్ వర్క్‌బెంచ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. , అల్ట్రా-క్లీన్ వర్క్‌బెంచ్ యొక్క కాలుష్యానికి కారణమవుతుంది), మరియు దానిని అన్‌ప్లగ్ చేయండి. యొక్క ఇనాక్యులేషన్ పోర్ట్ వద్ద సిలికాన్ ట్యూబ్ కోసం సీడ్ ట్యాంక్, ఇనాక్యులేషన్ పోర్ట్‌ను 75% ఆల్కహాల్‌లో ముంచిన స్టెరైల్ గాజుగుడ్డతో కట్టండి మరియు అదే సమయంలో టీకాలు వేసే సీసా యొక్క సిలికాన్ ట్యూబ్ చివరను మడిచి, గాజుగుడ్డతో కట్టండి (లేదా క్లిప్‌తో బిగించండి). సీడ్ ట్యాంక్ యొక్క ఇనాక్యులేషన్ పోర్ట్ యొక్క సిలికాన్ ట్యూబ్ శుభ్రం చేయబడిన తర్వాత, ట్యాంక్‌లో ఉపయోగం కోసం విత్తనాల బ్యాచ్ వదిలివేయబడుతుంది. టీకాలు వేయడానికి ఉపయోగించే సిలికాన్ ట్యూబ్‌ను నెలకోసారి మార్చారు.

6. అల్ట్రా-క్లీన్ వర్క్‌బెంచ్‌ను శుభ్రం చేయండి; 1% కొత్త జెర్మోనియం గాజుగుడ్డతో లోపలి నుండి బయటికి మరియు పై నుండి క్రిందికి క్రమంలో తుడవండి.

ఆన్-డ్యూటీ సిబ్బందితో అప్పగించండి మరియు ఆన్-డ్యూటీ సిబ్బంది వెంటనే సంబంధిత పారామితులను స్వీకరించిన తర్వాత ప్రాసెస్ అవసరాల పరిధికి సర్దుబాటు చేసి, ఆపరేషన్‌ను ప్రారంభించండి. టీకా సంబంధిత సిబ్బంది అందరూ టీకా రికార్డులను పూరించాలి.

1. లో ఉపయోగించే ఆవిరి పీడనం సీడ్ ట్యాంక్ ఆమోదించబడిన రేటెడ్ పని వాయు పీడనాన్ని మించకూడదు.

2. గాలిని తీసుకున్నప్పుడు, ఒత్తిడి అవసరమయ్యే వరకు నెమ్మదిగా గాలి తీసుకోవడం వాల్వ్ తెరవండి. ఘనీభవించిన నీటి అవుట్‌లెట్ వెలుపల ఆవిరి ఉచ్చును తప్పనిసరిగా ఏర్పాటు చేయాలి.

3. వినియోగదారు ఉపయోగించే ఆవిరి ఒత్తిడికి అనుగుణంగా భద్రతా వాల్వ్‌ను సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అతిగా వాడవద్దు.

4. ఉపయోగం సమయంలో, ఎల్లప్పుడూ ఆవిరి ఒత్తిడి మార్పుకు శ్రద్ద, మరియు సకాలంలో తీసుకోవడం వాల్వ్ సర్దుబాటు.

5. వాడకాన్ని నిలిపివేసిన తర్వాత, జాకెట్‌లోని మిగిలిన నీటిని పారేలా చూసుకోండి.

6. ప్రతి ఉపయోగం తర్వాత, ట్యాంక్ లోపలి భాగాన్ని శుభ్రంగా ఉంచడానికి తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి.

iBotRun ఆటోమేటెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సౌకర్యాలను ఆఫర్ చేయడం ద్వారా కస్టమర్‌లు పరిష్కరించడానికి మరియు కార్మిక వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి, పని సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, భారీ సంపదను సృష్టించేందుకు సహాయం చేస్తుంది.

మీకు మా పట్ల ఆసక్తి ఉంటే సీడ్ ట్యాంక్, సీడింగ్ ట్యాంక్ లేదా ఏవైనా సందేహాలు ఉంటే, దయచేసి info@ibotrun.comకి ఇ-మెయిల్ రాయండి, మేము మీకు వీలైనంత త్వరగా ప్రత్యుత్తరం ఇస్తాము.