UHT స్టెరిలైజర్ అంటే ఏమిటి?
UHT స్టెరిలైజర్ ఒక
స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ తాజా పాలు, తృణధాన్యాల పానీయాలు మరియు పానీయాల కోసం. UHT, అల్ట్రా అధిక ఉష్ణోగ్రత చికిత్స అల్ట్రా-అధిక ఉష్ణోగ్రత తక్షణ చికిత్స అల్ట్రా-అధిక ఉష్ణోగ్రత తక్షణ స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత 135-140 ℃, వాణిజ్య వంధ్యత్వ అవసరాలను తీర్చడానికి 4 సెకన్ల పాటు వెచ్చగా ఉంచండి, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిల్వ చేయవలసిన అవసరం లేదు మరియు షెల్ఫ్ జీవితం చేరుకోవచ్చు. 1-6 నెలలు. నేడు మార్కెట్లో ఉన్న దాదాపు అన్ని పరిసర ద్రవ పాలు UHT. పాలు దాని గొప్ప పోషకాల కారణంగా బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. కానీ దీనివల్ల పాలు పాడైపోయేవి మరియు నిల్వ చేయడం కష్టం. చైనాలో, భౌగోళిక సమస్యల కారణంగా, సుదూర రవాణా కోసం పాలను క్రిమిరహితం చేయడానికి వివిధ కంపెనీలు UHT స్టెరిలైజేషన్ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తాయి.
UHT స్టెరిలైజర్ రకాలు
UHT ప్లేట్ స్టెరిలైజర్
మా UHT ప్లేట్ స్టెరిలైజర్ ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్, సెంట్రిఫ్యూగల్ శానిటరీ పంప్, మెటీరియల్ బ్యాలెన్స్ ట్యాంక్, వేడి నీటి పరికరం (వేడి నీటి ట్యాంక్, వేడి నీటి పంపు, వాటర్ హీటర్, మాన్యువల్ స్టీమ్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ మొదలైన వాటితో సహా), విద్యుత్ నియంత్రణ ఉంటుంది. పెట్టె, మరియు ఒక వాయు త్రీ-వే రిటర్న్ వాల్వ్ (ఇకపై రిటర్న్ వాల్వ్గా సూచిస్తారు) కనెక్ట్ చేసే పైపులు, సపోర్టింగ్ ఫ్రేమ్లు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది, ఇది మొత్తం నిర్మాణ రూపాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ప్రీహీటింగ్, హోమోజనైజేషన్ (ఈ పూర్తి పరికరాలు సజాతీయతను కలిగి ఉండవు), స్టెరిలైజేషన్, హీట్ ప్రిజర్వేషన్ మరియు ప్రాసెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా శీతలీకరణ వంటి బహుళ-దశల ప్రక్రియ కలయికలతో కూడి ఉంటాయి.
UHT ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్
మా UHT ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్ సాధారణంగా బయటి ట్యూబ్లో అమర్చబడిన బహుళ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్లు (లోపలి గొట్టాలు) కలిగి ఉంటుంది, లోపలి గొట్టాల మధ్య ఖాళీలో ప్రవహించే మాధ్యమాన్ని వేడి చేయడం లేదా చల్లబరుస్తుంది. అవసరమైన ఉష్ణ బదిలీ ప్రాంతాన్ని సాధించడానికి ప్రతి లోపలి మరియు బయటి ట్యూబ్ యూనిట్ యొక్క చివరలు 180° మోచేతుల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ట్యూబ్ రకం ప్రధానంగా మంచి ద్రవత్వం మరియు పండ్ల రసం, పాలు మరియు పానీయాలు వంటి తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన పదార్థాలను క్రిమిరహితం చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; కేసింగ్ రకం స్టెరిలైజర్ ఇది నాలుగు-పొరల కేసింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది పేలవమైన ద్రవత్వం మరియు జామ్, పండ్ల గుజ్జు మరియు మాల్టోడెక్స్ట్రిన్ వంటి అధిక స్నిగ్ధతతో వివిధ పదార్థాలను క్రిమిరహితం చేయడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
UHT స్టెరిలైజర్ యొక్క నిర్మాణం
మా UHT స్టెరిలైజర్ ప్రధానంగా గొట్టపు ఉష్ణ వినిమాయకం హోస్ట్, బ్యాలెన్స్ బారెల్, వేడి నీటి బారెల్, వేడి నీటి పంపు, మెటీరియల్ పంప్, క్లీనింగ్ పంప్, డయాఫ్రమ్ పంప్, వాల్వ్లు మరియు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్తో కూడి ఉంటుంది.
మా UHT స్టెరిలైజర్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్, కంట్రోల్ క్యాబినెట్కి కనెక్ట్ చేయబడిన మెటీరియల్ ట్యాంక్, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ మరియు కూలర్ ఉన్నాయి. మెటీరియల్ ట్యాంక్ యొక్క మెటీరియల్ అవుట్లెట్ ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క మెటీరియల్ పైపు ఇన్లెట్కు అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క మెటీరియల్ పైపు అవుట్లెట్ కూలర్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. మెటీరియల్ పైప్ యొక్క ఇన్లెట్ కనెక్ట్ చేయబడింది, కూలర్ యొక్క మెటీరియల్ పైప్ యొక్క అవుట్లెట్ మెటీరియల్ ట్యాంక్ యొక్క ఇన్లెట్తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది; ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క లోపలి పైపు ఒక ముడతలుగల పైపు. యుటిలిటీ మోడల్లో వివరించిన ట్యూబ్-అండ్-ట్యూబ్ UHT స్టెరిలైజర్ లోపలికి వెళుతుంది, ట్యూబ్ ముడతలు పెట్టిన ట్యూబ్గా మార్చబడింది, తద్వారా ట్యూబ్లో కాంటాక్ట్ పాయింట్ ఉండదు, ఉత్పత్తి ట్యూబ్కు కట్టుబడి ఉండదు మరియు ఇది సులభం కాదు. కోక్ కు; అదే సమయంలో, ముడతలు పెట్టిన ట్యూబ్లో అధిక అల్లకల్లోలం ఉంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రవాహం సమయంలో స్వీయ-శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది సాపేక్షంగా నేరుగా ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్, పరికరం యొక్క కాలుష్యం మరియు ఫౌలింగ్ చాలా తక్కువగా ఉంటాయి మరియు ఇది కలిగి ఉంటుంది ఎక్కువ రన్నింగ్ టైమ్ మరియు మెరుగైన క్లీనింగ్ ఎఫెక్ట్.
UHT స్టెరిలైజర్ యొక్క పని సూత్రం
ఉత్పత్తి బ్యాలెన్స్ ట్యాంక్ నుండి పంప్ చేయబడి, 65 ° C యొక్క సజాతీయ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, ఆపై పాల ప్రోటీన్ను స్థిరీకరించడానికి 90~120 ° C వరకు వేడి చేయబడుతుంది, తర్వాత 140 ° C వద్ద క్రిమిరహితం చేయబడుతుంది, 4 సెకన్ల పాటు ఉంచబడుతుంది మరియు చివరకు చల్లబడుతుంది. పూరక ఉష్ణోగ్రత 25°C ℃.
యొక్క సూత్రం UHT స్టెరిలైజర్ ప్రధానంగా రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: ప్రత్యక్ష తాపన మరియు పరోక్ష తాపన, దీనిలో ఆవిరిని మెటీరియల్ రకంగా మరియు మెటీరియల్ స్టీమ్ రకంగా ఎగిరింది (బాయిలర్ లేని వినియోగదారులు ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ అల్ట్రా-హై టెంపరేచర్ ఇన్స్టంట్ స్టెరిలైజర్ను కూడా ఎంచుకోవచ్చు), పరోక్ష తాపన విభజించబడింది. ఇది ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్ మరియు ప్లేట్ స్టెరిలైజర్. గొట్టపు అల్ట్రా-అధిక ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజర్, సాధారణంగా తక్షణ అల్ట్రా-హై ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజర్ అని పిలుస్తారు, ఎందుకంటే ఇది పాల ఉత్పత్తులు, పానీయాలు, వైన్, ఐస్ క్రీం, జ్యూస్ మరియు సోయా సాస్ వంటి ద్రవ ఆహారంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇతర పరికరాల ఆహారానికి అనుకూలమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. పరిశ్రమ తయారీదారులు సెక్స్.
సాధారణంగా, పదార్థాలు అధిక పీడనం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత బారెల్ను ముందుగా వేడి చేయడానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ ద్వారా స్టెరిలైజర్లోని చల్లని మరియు ఉష్ణ మార్పిడి పరికరంలోకి పంపబడతాయి. పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రత బారెల్ నుండి చల్లబడుతుంది, సాధారణంగా 65 ° C కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఫీడింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ మూడు-మార్గం కాక్లను అవలంబిస్తాయి, అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రవాహం రేటును సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు ఉపయోగం నమ్మదగినది.
UHT ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్
యొక్క పని సూత్రం UHT గొట్టపు స్టెరిలైజర్ పదార్ధం నిరంతర ప్రవాహ స్థితిలో కేసింగ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ద్వారా 138~150°Cకి వేడి చేయబడుతుంది మరియు వాణిజ్య వంధ్యత్వాన్ని సాధించడానికి కొంత సమయం (2-4S) వరకు ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచబడుతుంది.
UHT ప్లేట్ స్టెరిలైజర్
మా UHT ప్లేట్ స్టెరిలైజర్ పరికరాల పూర్తి సెట్ యొక్క గుండె. ఇది సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీలు, ఇంటర్మీడియట్ ప్లేట్లు, కదిలే కంప్రెషన్ ప్లేట్లు మరియు ఉష్ణ సంరక్షణ కాయిల్స్తో కూడిన అనేక ప్లేట్లను కలిగి ఉంటుంది. ప్లేట్లు ప్రక్రియ కలయిక రేఖాచిత్రంలో రూపొందించిన క్రమంతో ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా అమర్చబడి ఉంటాయి, పేర్చబడి మరియు బిగించబడ్డాయి. ప్రతి రెండు పలకల మధ్య, ఒక ద్రవ ఛానల్ ఏర్పడుతుంది.
ప్లేట్ ఉష్ణ వినిమాయకంలోకి రెండు వేర్వేరు ద్రవాలు ప్రవహిస్తాయి:
1. ప్రాసెస్ చేయవలసిన పదార్థాలు (పదార్థాలుగా సూచిస్తారు): పాలు వంటివి.
2. మధ్యస్థం: వేడి నీరు, సూపర్ హీట్ చేయబడిన నీరు (నిర్దిష్ట ఒత్తిడిలో, నీటి ఉష్ణోగ్రత వేడినీరు లేకుండా 100 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది), శీతలీకరణ నీరు, మంచు నీరు మొదలైనవి.
పైన పేర్కొన్న రెండు వేర్వేరు ద్రవాలు వరుసగా ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ యొక్క రెండు ప్రక్క ప్రవాహ ఛానెల్లలోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు ప్రతి ఒక్కటి దాని స్వంత మార్గంలో వెళుతుంది మరియు పారగమ్యత మరియు మిక్సింగ్ను అనుమతించదు, కానీ నిరంతరంగా వేడిని మార్పిడి చేయగలదు.
UHT స్టెరిలైజర్ యొక్క లక్షణాలు
1. ది UHT స్టెరిలైజర్ చిన్న పాదముద్ర, తక్కువ సహాయక పరికరాలు మరియు చిన్న పెట్టుబడిని కలిగి ఉంది.
2. సిస్టమ్ను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, UHT తప్పనిసరిగా CIP విభాగంతో అమర్చబడి ఉండాలి. ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ను విడదీయడం మరియు శుభ్రం చేయడం మరింత సమస్యాత్మకం.
3. నుండి UHT ప్లేట్ స్టెరిలైజర్ ప్రీహీటింగ్, స్టెరిలైజేషన్ మరియు ఫైనల్ మెటీరియల్ శీతలీకరణ కోసం ఉపయోగిస్తారు, ప్లేట్లను జోడించడం లేదా తీసివేయడం ద్వారా వేడి సరఫరా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు వివిధ ప్రక్రియల ద్వారా అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను సాధించవచ్చు. అందువల్ల, ఇది పెద్ద అనుకూల పరిధిని మరియు సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్ను కలిగి ఉంది.
4. ఈ ప్రక్రియ పండ్ల రసానికి సంబంధించినది, అంటే మెటీరియల్ను ముందుగా వేడి చేయడం, తర్వాత కొవ్వు బంతులను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి హోమోజెనిజర్లోకి ప్రవేశించడం, చివరకు స్టెరిలైజేషన్ కోసం ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లోకి పదార్థాన్ని ప్రవేశించనివ్వడం. ఇతర పదార్థాల కోసం, స్టెరిలైజేషన్ తర్వాత సజాతీయతను ఉంచడం అవసరం కావచ్చు.
UHT స్టెరిలైజర్ యొక్క సాంకేతిక పారామితులు
లక్షణాలు | MK-UHT-1 | MK-UHT-2 | MK-UHT-3 | MK-UHT-5 |
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం (L/H) | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 |
మెటీరియల్ ఇన్లెట్ ఉష్ణోగ్రత (℃) | 25-45 | 25-45 | 25-45 | 25-45 |
ఆవిరి పీడనం (MPa) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
ఆవిరి వినియోగం (kg/h) | 40 | 80 | 120 | 200 |
శక్తి (KW) | 4 | 6 | 6 | 7 |
కొలతలు (mm) | 3300 × 1600 × 1800 | 3500 × 1800 × 2000 | 4500 × 1800 × 2000 | 4500 × 2000 × 2000 |
సామగ్రి బరువు (కిలోలు) | 1960 | 2160 | 2420 | 2940 |
UHT స్టెరిలైజర్ను ఎలా ఉపయోగించాలి?
1. యొక్క బయటి ప్యాకేజింగ్ను తీసివేయండి UHT స్టెరిలైజర్.
2. ఉంచండి UHT స్టెరిలైజర్ సరిగ్గా. స్టెరిలైజేషన్ సరిగ్గా పనిచేయడానికి స్టెరిలైజర్ తప్పనిసరిగా ఘన స్థాయి ఉపరితలంపై ఉంచాలి.
3. 3.5L నీటిని జోడించండి UHT స్టెరిలైజర్. నీటి కొరత కారణంగా విద్యుత్ తాపన ట్యూబ్ కాలిపోకుండా ఉండటానికి ప్రతి ఉపయోగం తర్వాత తగిన మొత్తంలో నీటిని జోడించాలని నిర్ధారించుకోండి.
4. సిద్ధం చేసిన క్రిమిరహితం చేసిన వస్తువులను అందులో ఉంచండి UHT స్టెరిలైజర్, మరియు గాలి వ్యాప్తిని నిర్ధారించడానికి సంచుల మధ్య ఖాళీలు ఉండాలి. మ్యాన్హోల్ కవర్ను తిరిగి ఉంచండి మరియు స్క్రూలను బిగించండి.
5. ఉపయోగించాల్సిన లక్షణాలు స్థిరంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి విద్యుత్ సరఫరా రకాన్ని తనిఖీ చేయండి. అప్పుడు ప్లగ్లో ఒక చివరను చొప్పించండి UHT స్టెరిలైజర్, మరియు ఇతర ముగింపు పవర్ అవుట్లెట్లోకి.
6. యొక్క పీడన గేజ్ యొక్క పీడన సూచిక లేదా ఉష్ణోగ్రత సూచనపై శ్రద్ధ వహించండి UHT స్టెరిలైజర్. ఆవిరి పీడనం 0.165Mpa ఎడమ మరియు కుడి వైపులా పెరిగినప్పుడు, భద్రతా వాల్వ్ స్వయంచాలకంగా పనిచేస్తుంది. ఒత్తిడి ఎడమ మరియు కుడి వైపులా 0.142Mpaకి పడిపోయినప్పుడు, స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి భద్రతా వాల్వ్ స్వయంచాలకంగా మూసివేయబడుతుంది.
7. స్టెరిలైజేషన్ తర్వాత, ముందుగా అన్ప్లగ్ చేయండి UHT స్టెరిలైజర్ వేడిని ఆపడానికి. ఆవిరి విడుదలను మళ్లీ తెరవండి, మిగిలిన ఆవిరిని విడుదల చేయడానికి కవర్ను తెరవడానికి ముందు ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క పాయింటర్ సున్నాకి తిరిగి వచ్చే వరకు మీరు వేచి ఉండాలి.
UHT స్టెరిలైజర్ యొక్క అప్లికేషన్
UHT స్టెరిలైజర్ పానీయాలు, పాల ఉత్పత్తులు, పండ్ల రసాలు, వైన్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల యొక్క అతి-అధిక ఉష్ణోగ్రత తక్షణ స్టెరిలైజేషన్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
పాల పానీయం
పాలు-కలిగిన పానీయాలు తాజా పాలు లేదా పాల ఉత్పత్తుల నుండి పులియబెట్టిన లేదా పులియబెట్టని పానీయాలను సూచిస్తాయి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, కొన్ని గట్టిపడేవారు, చక్కెరలు, స్టెబిలైజర్లు, సోర్ ఏజెంట్లు వంటి పదార్థాలు జోడించబడ్డాయి. 135-150 °C మరియు 2-8 సెకన్ల పరిస్థితుల్లో, పాల పానీయాల స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియను అల్ట్రా-హై టెంపరేచర్ ఇన్స్టంట్ స్టెరిలైజేషన్ అంటారు. అల్ట్రా-అధిక ఉష్ణోగ్రత క్రిమిరహితం చేసిన పాలు ఇప్పటికీ ఆచరణీయమైన బీజాంశాలను మరియు సూక్ష్మజీవులను కలిగి ఉండవచ్చు, అయితే అవి సూక్ష్మజీవుల రూపాంతరం కారణంగా ఉత్పత్తిలోని సూక్ష్మజీవులు గుణించడం మరియు చెడిపోవడానికి కారణం కాదు, అంటే "వాణిజ్యపరంగా శుభ్రమైన".
పండ్లు మరియు కూరగాయల రసం పానీయాలు
ఫ్రూట్ మరియు వెజిటబుల్ జ్యూస్ పానీయాలు వివిధ పండ్లు మరియు కూరగాయల రసాలు మరియు వాటి పానీయాలు వివిధ పండ్లు మరియు కూరగాయలు లేదా వాటి సాంద్రీకృత రసం (గుజ్జు) నుండి ప్రీట్రీట్మెంట్, జ్యూసింగ్, బ్లెండింగ్, స్టెరిలైజేషన్, అసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ లేదా హాట్ ఫిల్లింగ్ వంటి ప్రధాన ప్రక్రియల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఉత్పత్తి. పండు మరియు కూరగాయల రసం పానీయాల స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితత్వం ఉత్పత్తి యొక్క సంరక్షణను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. పండ్లు మరియు కూరగాయల రసం పానీయాల స్టెరిలైజేషన్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రధానంగా సూక్ష్మజీవులను తొలగించడం, పండ్లు మరియు కూరగాయల రసం పానీయాల క్షీణతను నిరోధించడం మరియు ఎంజైమ్ల కార్యకలాపాలను నిష్క్రియం చేయడం. పండ్లు మరియు కూరగాయల రసం పానీయాలలో అతి-అధిక ఉష్ణోగ్రత తక్షణ స్టెరిలైజేషన్ పరికరాలను ఉపయోగించడం, అంటే, వాయువును తొలగించి, సజాతీయీకరించిన తర్వాత, పండ్లు మరియు కూరగాయల రసాలు త్వరగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత తక్షణ స్టెరిలైజర్లోకి పంపబడతాయి మరియు త్వరగా 93± ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడతాయి. 20 నుండి 15 సెకన్ల వరకు 30°C. స్టెరిలైజేషన్ యొక్క ప్రయోజనం సాధించవచ్చు మరియు ప్రత్యేక పరిస్థితులలో, 120 నుండి 3 సెకన్ల వరకు 5 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి స్టెరిలైజేషన్ ఉపయోగించబడుతుంది.
మద్యం
ఫిల్టర్ చేసిన బీర్లో కొద్ది మొత్తంలో లైవ్ ఈస్ట్ కణాలు లేదా ఇతర బ్యాక్టీరియా కూడా ఉంటుంది. దాని జీవ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, ప్రత్యక్ష ఈస్ట్ కణాలు లేదా ఇతర బ్యాక్టీరియాను చంపడం అవసరం, అంటే పాశ్చరైజేషన్. అయితే, పాశ్చరైజేషన్ ప్రక్రియ యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, సమయం తరచుగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, పెట్టుబడి వ్యయం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి నిర్వహణ వ్యయం పెరుగుతుంది. ఇప్పుడు విదేశాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫిల్లింగ్ పద్ధతి ప్రీ-సేక్ తర్వాత పాశ్చరైజేషన్, అంటే అతి-అధిక ఉష్ణోగ్రత తక్షణ స్టెరిలైజేషన్. సూపర్ ఉపయోగించండి
అధిక-ఉష్ణోగ్రత తక్షణ స్టెరిలైజేషన్ సాంకేతికత బీర్ యొక్క తాజాదనాన్ని అత్యధిక స్థాయిలో ఉంచుతుంది, బీర్ యొక్క రుచి పదార్థాలకు తక్కువ నష్టంతో, వైన్ రుచి శ్రావ్యంగా ఉంటుంది మరియు స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావం మరింత అద్భుతమైనది.
టీ పానీయాలు
టీ పానీయాల pH విలువ సాధారణంగా 5-7 ఉంటుంది, ఇది తక్కువ-యాసిడ్ పానీయం. టీ పానీయాల క్షీణతకు కారణమయ్యే సూక్ష్మజీవులు ప్రధానంగా బ్యాక్టీరియా. పానీయాల భద్రత మరియు నిల్వను నిర్ధారించడానికి, టీ పానీయాలను తప్పనిసరిగా క్రిమిరహితం చేయాలి. టీ సూప్ యొక్క భాగాల సంక్లిష్టత మరియు వ్యవస్థ యొక్క అస్థిరత కారణంగా, ముఖ్యంగా గ్రీన్ టీ సూప్ అత్యల్ప రెడాక్స్ సామర్థ్యాన్ని మరియు అత్యంత అస్థిర వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది, థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, ముఖ్యంగా స్టెరిలైజేషన్ తర్వాత టీ సూప్ యొక్క ఇంద్రియ నాణ్యత బాగా మారుతుంది. . అయినప్పటికీ, UHT స్టెరిలైజేషన్ వాడకం స్టెరిలైజేషన్ తర్వాత టీ పానీయాల రంగు మరియు రుచి క్షీణతను నివారించవచ్చు, B-CD మరియు VC జోడించడం వలన స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది మరియు సంరక్షణకారులను జోడించడం వలన స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది లేదా తగ్గించవచ్చు. స్టెరిలైజేషన్ సమయం. నైట్రోజన్ లేదా కార్బన్ డయాక్సైడ్తో నింపడం మరియు స్టెరిలైజేషన్ తర్వాత ఫిల్లింగ్ సమయంలో ఆక్సిజన్ను మినహాయించడం టీ సూప్లోని కాటెచిన్లను స్థిరీకరించవచ్చు.
UHT స్టెరిలైజర్ని ఎలా ఆర్డర్ చేయాలి?
iBotRun ఆటోమేటెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సౌకర్యాలను ఆఫర్ చేయడం ద్వారా కస్టమర్లు పరిష్కరించడానికి మరియు కార్మిక వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి, పని సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, భారీ సంపదను సృష్టించేందుకు సహాయం చేస్తుంది.
మీకు మా పట్ల ఆసక్తి ఉంటే
UHT స్టెరిలైజర్, UHT స్టెరిలైజేషన్ మెషిన్ & UHT మిల్క్ స్టెరిలైజర్ లేదా ఏవైనా సందేహాలు ఉంటే, దయచేసి info@ibotrun.comకి ఇ-మెయిల్ రాయండి, మేము మీకు వీలైనంత త్వరగా ప్రత్యుత్తరం ఇస్తాము.
[బలమైన id=1 శీర్షిక=నిజమైన వివరణ=నిజం]